超前小導(dǎo)管簡介：
伺服電機+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設(shè)置好參數(shù)后自動完成工序；
沖孔翻邊由內(nèi)往外成型，刺。
超前小導(dǎo)管應(yīng)用：
小導(dǎo)管沖孔機獨特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,使操作工人沖孔串管取管更加如意。
導(dǎo)管沖孔機的特點：
TFT人機界面顯示，觸控屏幕設(shè)定，NUMERICAL CONTROL 控制，伺服馬達定位尺寸，附模組儲存記憶功能。
結(jié)構(gòu)：機架復(fù)合式組合，零組件厚實堅固耐用。操作功能：具寸動/自動功能?？蓚€別單線生產(chǎn)作動或同時作動。
工程類別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、沖孔。
小導(dǎo)管成型機豫龍橋隧每周回顧設(shè)備圖片
（1）超前小導(dǎo)管沿縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應(yīng)對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應(yīng)為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時對小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。
小導(dǎo)管設(shè)備要求：
小導(dǎo)管成型機豫龍橋隧每周回顧
如今“互聯(lián)網(wǎng)+”已深入并影響經(jīng)濟金融、生產(chǎn)流通和社會民生等方方面面，成為我們生產(chǎn)生活中密不可分的重要組成部分，五金行業(yè)也逐步認識到“互聯(lián)網(wǎng)+”的重要性，與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的步伐正在加快，不僅出現(xiàn)了一批專業(yè)電商服務(wù)平臺，很多企業(yè)也開始嘗試并涉足電子商務(wù)，通過線上線下結(jié)合與聯(lián)動，不僅宣傳了企業(yè)和品牌，也拓寬了渠道和銷售，取得了一些和成績。
小導(dǎo)管沖孔成品
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產(chǎn)品型號 |
YLXZ-80 |
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總功率 |
7.5Kw |
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電壓 |
380V |
| 送料長度 |
6m |
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送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
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22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
| 重量 | 2.5T |
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外型尺寸（長×寬×高） |
6000*830*1600 |
小導(dǎo)管成型機工作原理：
鋼格柵加工前：
Ⅰ 做好施工用電，機械設(shè)備（如電焊機、切斷機、卷揚機、彎筋機等）運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
Ⅱ 做好材料用量計劃，進場計劃等工作。
Ⅲ 做好格柵加工鋼平臺的鋪設(shè)工作。
超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固圍巖就是對表土下風(fēng)化破碎巖石及構(gòu)造裂隙發(fā)育難以支護的破碎巖面，預(yù)先向其裂隙通道內(nèi)注入固化材料（通常是水泥漿、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，膠結(jié)巖石，圍巖力學(xué)性能，巖體自身整體強度，改變圍巖支護狀態(tài)。主要作用是管體周圍巖體的抗剪強度，達到加固圍巖并擴散圍巖壓力的作用。
小導(dǎo)管設(shè)備施工
智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向，但這些技術(shù)并不是新生物，而且其在制造業(yè)的規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚產(chǎn)銷流程、生產(chǎn)的可控性、生產(chǎn)工干預(yù)、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等，包括從產(chǎn)品到設(shè)計、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個階段都需要實現(xiàn)高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
豫龍橋隧
