武漢市沉井工程公司-提升泵站沉井工程為研究石灰石粉細度對水泥漿體流變特性的影響,選用旋轉黏度計測定了水泥-石灰石粉漿體流變性能,采用Herschel-Bulkley模型對漿體流變曲線進行擬合得到相關流變參數(shù).結果表明:隨石灰石粉細度增加,水泥漿體結構新建能和稠度減小,動態(tài)屈服應力增大;增加石灰石粉細度會減小水泥漿體的觸變性,延緩水泥漿體觸變性的發(fā)展,促進水泥漿體瞬時結構恢復能力;隨測試時間增加,水泥-石灰石粉漿體結構新建能減小,稠度和動態(tài)屈服應力增大.
debisheng0866概述濟寧市污水廠建設工程，是河北二建工程公司開發(fā)建設，根據(jù)施工圖紙，取水泵房筒體采用沉井施工，砼強度等級為C30/S6，該沉井外形尺寸為18m*12m,下沉高度15m。查閱地質勘查報告，并結合我公司沉井下沉實際施工經驗和實際下沉深度，本沉井下沉采用排水機械沖吸式和人工挖掘的方法施工，干封底。
二、施工準備
（一）技術準備
1、施工區(qū)域的巖土勘查報告；
2、泵房沉井施工圖紙及相關設計變更、圖紙會審；
3、施工區(qū)域內地下管線、設施、障礙資料；
4、相鄰建筑基礎資料；
5、施工區(qū)域的測量資料；
6、施工組織設計；
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針對現(xiàn)有預測模型中參數(shù)難以確定,導致預測精度不足的問題,采用分布式光纖傳感技術對混凝土銹脹全過程進行實時監(jiān)測,并基于監(jiān)測數(shù)據(jù)對解析模型中的關鍵參數(shù)——鐵銹膨脹率進行反演算,建立了可動態(tài)更新的鋼筋混凝土銹脹全過程預測模型.（二）主要機具
1、沉井封底機具包括砼泵車、商品砼運輸車、插入式振動器等。
2、沉井下沉機具設備包括30t履帶式吊車，吸泥泵等。
3、排水機具包括離心式水泵、潛水電泵。
（三）作業(yè)條件
1、根據(jù)業(yè)主提供的地質勘探報告，了解該處地質（包括土地力學指標、休止角、摩擦系數(shù)、地質構造、分層情況等）和地下水文情況以及地下埋設物、障礙物情況等。
2、根據(jù)沉井結構特點、地質水文情況、施工設備條件及技術的可能性，在設計交底、圖紙會審的基礎上，編制切實可行施工方案或施工技術交底材料，以便指導工人施工。
3、按施工總平面布置圖，修建臨時設施，修筑道路、排水溝、截水溝，安裝臨時水、電線路，各種施工機具已運到現(xiàn)場并安裝維修試運轉正常。當施工現(xiàn)場條件許可時，電源設置雙回路及考慮備用設備，防止突然性停電、設備損壞造成沉井事故。
4、按設計總圖和沉井平面布置圖要求，設置測量控制網(wǎng)和水準基點，進行沉井中軸線、高程控制，作為沉井下沉定位的依據(jù)。若附近有建（構）筑物，設置沉降觀測點，定期進行沉降觀測。
5、進行技術交底，使施工作業(yè)人員了解并熟悉工程結構、地質和水文情況，了解沉井下沉施工技術要點、安全措施、質量要求及可能遇到的各種問題和解決方法。
6、對進入沉井的施工人員進行必要的身查或詢問，并在現(xiàn)場配備常用的急救器材。
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玻璃鋼夾砂管在公路涵洞中的應用越來越廣泛,但由于目前對管道的微觀力學分析較少,在公路涵洞工程中的應用缺乏相應的標準與依據(jù)。運用數(shù)值模擬軟件ABAQUS建立路面-管涵-土體的整體模型,分析了不同工況下玻璃鋼夾砂管變形與路面基層層底拉應力。通過對管壁厚度進行優(yōu)化設計,得出不同工況下基層層底拉應力達到臨界劈裂強度時管涵的最優(yōu)徑厚比范圍,從而在滿足路面及管涵結構安全的前提下,為實現(xiàn)工程成本最小化提供可靠的分析依據(jù)。三、施工工藝
（一）
下沉流程
降水 → 下沉準備工作 → 設置垂直運輸機械、排水泵、挖排水溝、集水井 → 沖吸泥漿下沉 → 觀測 → 糾偏 → 沉至設計標高、核對標高 → 設集水井、鋪設封底材料 → 綁扎底板鋼筋、隱檢 → 底板澆筑砼 → 施工內隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設施 → 基坑土方回填
（二）操作工藝
1、沉井下沉
（1）下沉施工方法
根據(jù)地下水和土質情況及施工條件，本沉井采用排水下沉。一旦出現(xiàn)土層不穩(wěn)定、涌水量很大時，在井內排水沖吸土產生流沙，考慮使用水下吸土不排水下沉。當采用不排水下沉時，井內水位應始終保持高于井外水位0.3m~0.6m，井內出土視實際情況，采用高壓水泵破土，再用吸泥機排出泥漿。
（2）下沉施工
1）泵房沉井在節(jié)砼強度達到設計強度100%，便可拆除刃腳磚胎膜及砼墊層，拆除刃腳磚胎模做到分區(qū)、分組、依次、對稱、同步進行。為保證素砼與井體有較好的連結，下沉前，應對井體與封底素砼接觸部位用風鎬鑿毛，且須經監(jiān)理驗收合格方可開始下沉。
2）排水下沉
①排水方法的選擇管井降水與明排水相結合的方法：在沉井外部周圍均勻設置9口管井井點（井深30 m）以降低地下水位，使井內土壤無積水。
②取土方法采用機械沖吸式和人工開挖方法排水下沉，開挖必須對稱，均勻進行，使沉井均勻下沉，吸土方法隨土層情況而定。在井內或井壁上設水泵，將泥漿排出井外。為不影響井內挖土操作和避免經常搬動水泵，采取在井壁上設置后置埋件，焊鋼操作平臺安設水泵，或設木吊架泵，水泵下加草墊或橡皮墊，避免振動。水泵抽吸高度控制不小于10m。如果井內滲水量很小，則直接在井內設高揚程水泵將地下水排出井外。
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為研究風電葉片用環(huán)氧樹脂的固化反應進程,采用等溫DSC法測得了樹脂體系在60℃、70℃、80℃下的等溫放熱曲線,并通過Matlab擬合功能對n級動力學模型、自催化模型和Kamal模型三種基本模型進行了分析,結果表明該樹脂體系符合Kamal模型。在對Kamal模型計算結果與實驗數(shù)據(jù)的對比中發(fā)現(xiàn),計算結果在后段出現(xiàn)了偏高的現(xiàn)象,因此必須考慮擴散效應的影響。在對兩個擴散控制Kamal模型的對比中可以發(fā)現(xiàn)Chern模型結果較優(yōu),該模型對轉折點附近的擬合結果較為符合實際。常規(guī)土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖掘沖吸，每層厚度為0.4～0.5m，在刃腳處留1～1.5m寬臺階，然后沿沉井壁每2～3m為一段，向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的挖掘沖吸土層，每次沖吸或人工挖掘5～10㎝，當土層經不住刃腳的擠壓裂，沉井便在自重作用下均勻下沉，當沉井下沉很少或不下沉時，可再從中間挖0.4～0.5m，并繼續(xù)向四周均勻挖掘，使沉井平穩(wěn)下沉。
粘土層或硬土層：從沉井中間開始逐漸向四周沖吸開挖，當沖吸挖掘到刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對稱地將刃腳步下沖吸空，并超出刃腳壁約10㎝，每段沖吸完用硬土層后，再分層挖掉加填的硬土層，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。
風化或軟質巖層：可用風鎬從中間向四周開挖，在刃腳口打炮孔，進行松動，炮孔深1.3m，以1m的間距呈梅花形交錯排列，使炮孔伸出刃腳口外15～30㎝，以便開挖寬度可超出刃腳口5～10㎝，下沉時，按刃腳分段順序，每次1m寬用小碎石進行回填，如此逐段進行，至全部回填后，再去除小碎石，使沉井平穩(wěn)下沉。
武漢市沉井工程公司-提升泵站沉井工程通過對現(xiàn)有FRP材料力學參數(shù)概率分布、FRP加固混凝土結構可靠度、荷載-抗力分項系數(shù)表達式及相關分項系數(shù)取值等研究現(xiàn)狀的回顧,表明現(xiàn)階段FRP材性參數(shù)概率分布多為經驗性假設,FRP加固混凝土結構在不同破壞模式下的可靠度研究尚不全面,同時相關分項系數(shù)取值差異性較大,且未經嚴謹?shù)目煽慷葯z驗。為進一步完善基于概率極限狀態(tài)理論的FRP加固混凝土結構設計理論,本文建議了后續(xù)進一步研究的工作內容。
