滄州市腳手架焊管機(jī)操作簡(jiǎn)單豫工歡迎您寶雞市環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)批發(fā)豫工歡迎您
（4）采用的設(shè)計(jì)方案如圖2所示。底部片石混凝土擋墻高15m；中部?jī)杉?jí)邊坡，預(yù)應(yīng)力錨索加固和掛網(wǎng)噴漿防護(hù)，坡率1:0.75；上部邊坡1:1，框架錨桿加固和掛網(wǎng)噴漿防護(hù)；頂部邊坡1:1.25，植草護(hù)坡。設(shè)計(jì)對(duì)下一步施工方案做出了相應(yīng)的規(guī)定，要求支護(hù)工程自上而下、邊開(kāi)挖邊支護(hù)；邊坡支護(hù)完成后，方能進(jìn)行下部開(kāi)挖；底部擋墻嚴(yán)格按跳槽開(kāi)挖澆筑，墻背坡根據(jù)巖體情況，在開(kāi)挖時(shí)采用隨機(jī)錨桿和噴漿作為臨時(shí)支護(hù)。（5）后按照設(shè)計(jì)方案施工，中、上部開(kāi)挖基本到位，中部邊坡支護(hù)仍在施工，因幾次降雨，出現(xiàn)一處巖體楔體開(kāi)裂，范圍約30m，另有一處在擋墻開(kāi)挖部位產(chǎn)生楔體坍塌。裸露的巖體表面，可見(jiàn)節(jié)理很發(fā)育。故再次設(shè)計(jì)調(diào)整中部錨索布置，并按巖體破碎程度和風(fēng)化程度，具體設(shè)計(jì)規(guī)定底部擋墻開(kāi)挖支護(hù)方式和墻身尺寸調(diào)整范圍。
機(jī)器特點(diǎn)：氣動(dòng)自動(dòng)夾具 焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。
鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對(duì)焊弧焊設(shè)備，配套設(shè)備為二寶焊機(jī)，主要適用于建筑腳手架對(duì)焊對(duì)接，普通鋼管碰碰焊機(jī)，管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng
運(yùn)用對(duì)焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列裝置時(shí)，其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上，且分離設(shè)備斷路器2.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)；對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧，夾具應(yīng)穩(wěn)固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對(duì)焊機(jī)劃定直徑的鋼管，4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨，二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°，排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長(zhǎng)鋼管時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí)，溫度不應(yīng)低于8,工作后，應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。
設(shè)備外形尺寸：1700*700*700mm
設(shè)備整體重量：280kg
使用電壓：380v/50HZ
電機(jī)功率：1.5kw
焊接管徑范圍：直徑48mm、直徑57mm
焊頭輸送控制：氣動(dòng)控制
平均焊接時(shí)長(zhǎng)：25s/根
焊管方式：全自動(dòng)焊接
控制方式：PLC電腦控制
變頻器品牌：南京歐陸
焊機(jī)類(lèi)型：二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)
額定輸出容量：315A-32.6V
額定輸入電壓：3--380v，50Hz
輸出空載電壓：55v-80v
熔化 極MAG參數(shù)：輸出電流（A）：30-315電弧力（A/ms）1--10，輸出電壓（v）：10-34
環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備?？捎糜谔间摗⒌秃辖痄?、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車(chē)方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。
性能特點(diǎn)
床身采用臥式結(jié)構(gòu)，由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導(dǎo)軌不變形；
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度穩(wěn)定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤(pán)，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖；
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng)，可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件；
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置；
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對(duì)準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要；
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；
根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動(dòng)升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器；
采用PLC可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動(dòng)化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
可通過(guò)修改控制軟件的程序及參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的功能，實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。
4．5．采用有限元分析軟件對(duì)壓路機(jī)振動(dòng)輪兩側(cè)存在的振幅差異所產(chǎn)生的危害和原因進(jìn)行計(jì)算和分析，得到振動(dòng)輪本身質(zhì)量的偏心是振幅差異產(chǎn)生的主要原因。 6．通過(guò)對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)輪振動(dòng)參數(shù)的測(cè)試研究，得出測(cè)試方法、測(cè)試工況、數(shù)據(jù)處理和振動(dòng)信號(hào)性質(zhì)的判斷依據(jù)，并通過(guò)對(duì)減振系統(tǒng)的振動(dòng)參數(shù)傳感器布點(diǎn)方法的研究，得出減振效果的判斷依據(jù)。
課題組選擇了70個(gè)典型礦床的勘查發(fā)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析研究。在國(guó)別上涉及澳、加、美、智利、愛(ài)爾蘭等27個(gè)；包括金、銀、銅、鐵、鈾等26個(gè)不同類(lèi)型礦種；發(fā)現(xiàn)時(shí)間集中在1950～2000年。統(tǒng)計(jì)包括：前期工作基礎(chǔ)、勘查技術(shù)應(yīng)用、找礦區(qū)域、資料再開(kāi)發(fā)、勘查程序、勘查組織等六個(gè)方面。成功經(jīng)驗(yàn)
