1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)和人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號，規(guī)格可根據(jù)客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設(shè)備。使用場地為長18米，寬5米。
標(biāo)配設(shè)備總功率為18KW，整機(jī)重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm
自動纏繞筋機(jī)鋼筋籠滾籠機(jī)調(diào)價信息
鋼筋籠滾焊機(jī)在使用時，是一種很好用的鋼筋設(shè)備，鋼筋籠滾焊機(jī)在生產(chǎn)時速度比較快，且也很，有時會用不到籠滾焊機(jī)，那么存放數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時，有什么需注意的呢？產(chǎn)品介紹：
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場
鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm ,一般是一只輪，一只是被動輪。
0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。
滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。
錨噴支護(hù)特點(diǎn)有：靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。
鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
資料統(tǒng)計，工程滲水70%是因施工縫處理不當(dāng)造成的，工程滲水造成施工作業(yè)差，無形中了施工難度，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。滲水會對圍巖進(jìn)行侵蝕，使圍巖性，沖掏襯砌背后圍巖形成空洞，威脅襯砌。在階段，滲水會加快內(nèi)部結(jié)構(gòu)的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的受力，長期滲水容易使襯砌剝落、風(fēng)化，的使用可靠性；若含有侵蝕介質(zhì)，將造成襯砌劣化，襯砌的承載能力。
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，鋼筋籠繞筋機(jī)成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。我公司生產(chǎn)的鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點(diǎn)服務(wù)對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。
