數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。
鋼筋籠成型機鋼筋籠滾籠機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號，規(guī)格可根據(jù)客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設(shè)備。使用場地為長18米，寬5米。
標配設(shè)備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm
鋼筋籠成型機鋼筋籠滾籠機生產(chǎn)廠家
鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。產(chǎn)品介紹：
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇
施工工序：初噴→拱架制作→安裝→縱向聯(lián)接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。
1、鋼筋滾焊籠機采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作；
4、自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國內(nèi)產(chǎn)量高，運行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設(shè)備。
目前，我國施工機械化程度低，特別在爆破后拱架安裝方面均是以人工為主的粗放型作業(yè)，作業(yè)效率低下、工期較長、同時還存在很大的隱患。該車完全適用我國現(xiàn)有的施工，可廣泛用于我國施工中拱架安裝，并可兼顧焊連接筋、缺陷處理、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土等作業(yè)，與國外同類型產(chǎn)品相比，性價比優(yōu)勢凸顯，受到客戶的青睞。該設(shè)備的研制成功，對推進我國施工的機械化，縮短鐵路、公路的建設(shè)周期，保障人員、設(shè)備的等具有重要意義。
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。我公司生產(chǎn)的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點服務(wù)對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。
