鋼筋籠滾籠機(jī)鋼筋滾籠機(jī)排行榜
鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，主筋在圓周上分布比較均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)也很方便，這節(jié)省了很多的吊裝時(shí)間，接下來(lái)給大家講講數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用措施。
一、在鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行的當(dāng)中，需要做好籠滾焊機(jī)的散熱工作，確保環(huán)保設(shè)備散熱正常，以及發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
二、使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員，需要對(duì)設(shè)備有的了解，如果不了解的，需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，以免操作不當(dāng)發(fā)生意外。
三、還有一點(diǎn)就是使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，也要做好相應(yīng)的檢查工作，確保好設(shè)備的線(xiàn)路都是正常的，各個(gè)連接部位的螺絲是否固定好。
以上內(nèi)容是關(guān)于鋼筋籠滾焊機(jī)的使用措施，相信大家都有了簡(jiǎn)單了解，對(duì)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)還有其他想了解的，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們公司。
YL-3000型 數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，可制作直徑3米及以下鋼筋籠。
數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號(hào)：DS-3000鋼筋籠繞筋機(jī)
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長(zhǎng)度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤(pán)筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤(pán)筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護(hù)焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線(xiàn)速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車(chē)速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機(jī)：ZQ350(減速機(jī)）
小車(chē)減速機(jī)：BWBD121（擺線(xiàn)針式減速機(jī)）
電機(jī)功率：7.5KW
小車(chē)電機(jī)功率：3KW
調(diào)直電機(jī)功率：7.5KW
輥?zhàn)颖诤瘢?/span>219ⅹ8
整機(jī)重量：4600KG
尺寸外觀：主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車(chē) 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
回顧過(guò)去，全球化的浪潮使得國(guó)與國(guó)之間的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，突出為對(duì)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的掌控。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，催生新的基礎(chǔ)設(shè)施、業(yè)務(wù)和產(chǎn)業(yè)關(guān)系，正在給全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)帶來(lái)新的變革。
機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。概念 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵的制造了效率。 ◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。 膠輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線(xiàn)效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計(jì)搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴(lài)起重設(shè)備，適應(yīng)工廠(chǎng)化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。
5. 流水線(xiàn)形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
一、采用PLC自動(dòng)控制,屏調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高。
二、機(jī)械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工。
三、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大，采用機(jī)械制作，2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本。
五、盤(pán)行走和回車(chē)都采用自動(dòng)行走，設(shè)備自動(dòng)化程度。
六、模圈可更換，生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。
