上海自動(dòng)上料攪拌罐車(chē)廠家隨時(shí)發(fā)貨圖片
自動(dòng)上料攪拌車(chē)包括攪拌車(chē)體，攪拌車(chē)體上安裝有攪拌罐，攪拌罐可以自由旋轉(zhuǎn)度，攪拌罐由攪拌車(chē)體的液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌罐傾斜設(shè)置，攪拌罐的高端處開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有固定于攪拌車(chē)體上的加料口，攪拌罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌螺旋，攪拌罐的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有動(dòng)臂，動(dòng)臂的一端鉸接于攪拌車(chē)體上，攪拌車(chē)體上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂升降的升降油缸；兩個(gè)動(dòng)臂之間固定有料斗，料斗靠近所述加料口的一端設(shè)有倉(cāng)門(mén)，料斗上設(shè)有用于控制倉(cāng)門(mén)開(kāi)合的卸料油缸。
上料斗提升后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外事故。如必在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢。攪拌機(jī)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。在混凝土攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗提升后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外事故。如必在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢。
上料斗提升后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)器失靈發(fā)生意外事故。如必在斗下檢修或進(jìn)行清理工作時(shí)，強(qiáng)行停機(jī)并將上料斗用保險(xiǎn)鏈條拉牢。出現(xiàn)這種情況，一般變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個(gè)檔位本身。有以下幾種情況㈠檔與檔壓力正常，倒檔壓力低，其原因?yàn)榈箼n離合器活塞油封活塞環(huán)損壞或箱體開(kāi)裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過(guò)高。㈡檔與倒檔壓力正常，檔壓力低。
自動(dòng)上料攪拌罐車(chē)
攪拌車(chē)保養(yǎng)方法：
1、液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。2、攪拌鏟車(chē)裝料前，應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運(yùn)輸過(guò)程中要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，以防混凝土離析?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)到達(dá)工地和卸料之前，應(yīng)先使拌筒全速以14-18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運(yùn)輸、到卸料延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時(shí)間不得超過(guò)90分鐘。
4、冬期施工時(shí)，應(yīng)切實(shí)做到:開(kāi)機(jī)前檢查是否結(jié)冰;下班時(shí)認(rèn)真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水，關(guān)閉水泵開(kāi)關(guān)，將控制手柄置于"停止"位置。
5、在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢后，應(yīng)立即用攪拌車(chē)隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清理粘附在車(chē)身各處的污泥及混凝土。在返回?cái)嚢枵镜耐局?，?yīng)向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘?jiān)?/FONT>
6、每天工作結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14-18轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)5-10分鐘，然后將水排去，以保證筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個(gè)部分時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車(chē)身油漆表面間的距離不得小于40厘米
7、清理鏟斗內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時(shí)，以及在機(jī)修人員進(jìn)入筒內(nèi)進(jìn)行檢修和焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，需先關(guān)閉鏟車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，使攪拌鏟車(chē)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)修人員進(jìn)入筒內(nèi)工作期間，保證拌筒內(nèi)通風(fēng)良好，空氣新鮮，無(wú)可然氣體及有害灰塵，氧氣供應(yīng)充足(不得使用純氧)。在筒內(nèi)使用電動(dòng)工具操作時(shí)，操作人員有良好的絕緣保護(hù)。
8、工作時(shí)，不得將手伸入旋轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi)，嚴(yán)禁將手伸入主卸料溜槽和加長(zhǎng)卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生事故。
9、應(yīng)定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)
10、貫徹各項(xiàng)有關(guān)操作規(guī)范?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，無(wú)合格證者不得上崗操作。
【相比于傳統(tǒng)攪拌車(chē)優(yōu)勢(shì)】
1.自動(dòng)上料、上水、自動(dòng)打黃油。
2.省時(shí)省力，減少人工維護(hù)保養(yǎng)，人工成本可大大減少。
3.推鏟攪拌運(yùn)輸多功能工程運(yùn)輸車(chē)輛，
4.車(chē)體搭載智能影像系統(tǒng)，坐在駕駛室工作情況一目了然
5.可定制半鋼絲輪胎，高耐磨，防扎胎
使用攪拌車(chē)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。攪拌車(chē)裝料前，應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運(yùn)輸過(guò)程中要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，以防混凝土離析。攪拌車(chē)到達(dá)工地和卸料之前，應(yīng)先使拌筒全速以—轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)—分鐘，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度高于+攝氏度，從裝料運(yùn)輸?shù)叫读涎永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)分鐘，環(huán)境溫度低于+攝氏度，上述時(shí)間不得超過(guò)分鐘。
蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中必再調(diào)。大多采用濕料式混凝土攪拌車(chē)，它可裝運(yùn)由攪拌廠站生產(chǎn)的混凝土或按配比混合的骨料砂石子水泥和水，在運(yùn)輸過(guò)程中，不斷對(duì)濕料慢慢攪拌，防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中初凝和離析混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)由汽車(chē)底盤(pán)和混凝土攪拌運(yùn)輸用裝置組成。我國(guó)生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的底盤(pán)多采用整車(chē)生產(chǎn)廠家提供的二類(lèi)通用底盤(pán)。
使用攪拌車(chē)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。攪拌車(chē)裝料前，應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運(yùn)輸過(guò)程中要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，以防混凝土離析。攪拌車(chē)到達(dá)工地和卸料之前，應(yīng)先使拌筒全速以—轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)—分鐘，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度高于+攝氏度，從裝料運(yùn)輸?shù)叫读涎永m(xù)時(shí)間不得超過(guò)分鐘，環(huán)境溫度低于+攝氏度，上述時(shí)間不得超過(guò)分鐘。
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