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機床維護預(yù)防性維護方法的重要性
顧名思義，所謂預(yù)防性維護，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。
每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間之后，某些元器件或機械部件難免出現(xiàn)一些損壞或故障現(xiàn)象，問題在于對這種高精度、高效益且又昂貴的設(shè)備，如何延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種事故，特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態(tài)，從而提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間和使用壽命，一個重要方面是要做好預(yù)防性維護。
數(shù)控機床通常是一個企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，有時在運行中出現(xiàn)了一些不正?，F(xiàn)象，如級別較低的報警，雖然不影響一時運行，但如果怕停機影響生產(chǎn)，不及時進行維護和排除，而讓其長時間“帶病”工作，必然會造成“小病不治，大病吃苦”的后果。例如：有些地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量差，電壓波動大，常造成數(shù)控系統(tǒng)跳閘。有些使用者對此現(xiàn)象并不重視，讓系統(tǒng)繼續(xù)在惡劣的供電環(huán)境中運行，最后造成主要模塊燒壞的嚴(yán)重后果。
總之，做好預(yù)防性維護工作是使用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控維修人員、操作人員及管理人員應(yīng)共同做好這項工作。
預(yù)防性維護工作的主要內(nèi)容
對數(shù)控機床的維護要有科學(xué)的管理，有計劃、有目的的制定相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時加以清除，避免停機待修，從而延長平均無故障工作時間，增加機床的開動率。數(shù)控系統(tǒng)的維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容，在隨機的使用和維修手冊中通常都作了規(guī)定。
維護從時間上來看，分為點檢與日常維護。
•點檢
所謂點檢，就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對數(shù)控機床進行定點、定時的檢查和維護。從點檢的要求和內(nèi)容上看，點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產(chǎn)點檢三個層次，圖為數(shù)控機床點檢維修過程示意圖。
•專職點檢
負責(zé)對機床的關(guān)鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護管理的建議。
•日常點檢
負責(zé)對機床的一般部位進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障。
•生產(chǎn)點檢
負責(zé)對生產(chǎn)運行中的數(shù)控機床進行點檢，并負責(zé)潤滑、筋骨等工作。
數(shù)控機床的點檢管理一般包括下述幾部分內(nèi)容。
•安全保護裝置
◦開機前檢查機床的各運動部件是否在停機位置。
◦檢查機床的各保險及防護裝置是否齊全。
◦檢查各旋鈕、手柄是否在規(guī)定的位置。
◦檢查工裝夾具的安裝是否牢固可靠，有無松動位移。
◦刀具裝夾是否可靠以及有無損壞，如砂輪有無裂縫。
◦工件裝夾是否穩(wěn)定可靠。
•機械及氣壓、液壓儀器儀表
開機后讓機床低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，然后檢查如下各項目。
•主軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無異味、異聲。
•各軸向?qū)к壥欠裾?，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。
•各軸能否正?；貧w參考點。
•空氣干燥裝置中濾出的水分是否已經(jīng)放出。
•氣壓、液壓系統(tǒng)是否正常，儀表讀數(shù)是否在正常值范圍之內(nèi)。
•電氣防護裝置
•各種電氣開關(guān)、行程開關(guān)是否正常。
•電動機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲。
•加油潤滑
•設(shè)備低速運轉(zhuǎn)時，檢查導(dǎo)軌的上油情況是否正常。
•按要求的位置及規(guī)定的油品加潤滑油，注油后，將油蓋蓋好，然后檢查油路是否暢通。
•清潔文明生產(chǎn)
•設(shè)備外觀無灰塵、無油污，呈現(xiàn)本色。
•各潤滑面無黑油、無銹蝕，應(yīng)有潔凈的油膜。
•絲杠應(yīng)潔凈無黑油，亮澤有油膜。
•生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔有序。
如下表為某加工中心的維護點檢表。
附表：某加工中心的維護點檢表
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