DC 24 V 是
負載電壓 L+
● 額定值 (DC) 24 V
● 允許范圍，下限 (DC) 20.4 V
● 允許范圍，上限 (DC) 28.8 V
輸入電流
接通電流，大值 10 A; 28.8 V 時
來自電源電壓 L+，大值 450 mA; 80 至 450 mA
傳感器供電
24 V 傳感器供電
● 24 V 是; 允許范圍：15.4 至 28.8 V
● 短路保護 是; 電子的，在 600 mA 時
● 輸出電流，大值 180 mA
功率損失
功率損失，典型值 3 W
存儲器
存儲器模塊數(shù)量（可選） 1; 插拔式存儲器模塊，內(nèi)容與集成 EEPROM *，另外還可以分類存放配方、數(shù)據(jù)記錄和其它文件。
工作存儲器
● 集成（用于程序） 4 kbyte
● 集成（用于數(shù)據(jù)） 2 kbyte
緩沖
● 存在 是; 程序：整個程序位于集成 EEPROM 中，免維護，可通過 CPU 編程；數(shù)據(jù)：整個從 PG/PC 下載的 DB 1 位于集成 EEPROM 中，免維護，DB 1 的即時數(shù)值位于 RAM 中，剩余標記、計時器、計數(shù)器等通過高效電容器免維護；可選擇用于長時間緩沖的電池
蓄電池
緩沖器電池
● 緩沖器時間，大值 50 h; （40 °C 下至少 8 小時）；200 天（典型值）附帶可選擇的電池模塊
CPU-處理時間
對于位運算，大值 0.22 μs
計數(shù)器、定時器及其剩磁
S7 計數(shù)器
● 數(shù)量 256
剩磁
— 可調(diào)整 是; 關(guān)于高效電容器或電池
— 下限 1
— 上限 256
計數(shù)范圍
— 下限 0
— 上限 32 767
S7 時間
● 數(shù)量 256
剩磁
— 可調(diào)整 是; 關(guān)于高效電容器或電池
— 上限 64
時間范圍
— 下限 1 ms
— 上限 54 min; 4 個計時器：1 ms 至 30 s；16 個計時器：10 ms 至 5 min；236 個計時器：100 ms 至 54 min
數(shù)據(jù)范圍及其剩磁
標記
● 數(shù)量，大值 32 byte
● 在帶電池的情況下保留 0 至 255，關(guān)于高效電容器或電池，可調(diào)整
● 在不帶電池的情況下保留 0 至 112 在 EEPROM 中，可調(diào)整
硬件擴展
可連接的編程設(shè)備/PC SIMATIC PG/PC，標準 PC
數(shù)字輸入
繪制各種電路的目的，是把系統(tǒng)的輸入輸出所設(shè)計的地址和名稱聯(lián)系起來。這是很關(guān)鍵的一步。在繪制 PLC 的輸入電路時，不僅要考慮到信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適，也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與穩(wěn)定條件等問題。特別要考慮到能否把高壓引導(dǎo)到 PLC 的輸入端，把高壓引入 PLC 輸入端，會對 PLC 造成比較大的傷害。在繪制 PLC 的輸出電路時，不僅要考慮到輸出信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到 PLC 輸出模塊的帶負載能力和耐電壓能力。此外，還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中，還要考慮設(shè)計的原則努力提高其穩(wěn)定性和可靠性。雖然用 PLC 進行控制方便、靈活。但是在電路的設(shè)計上仍然需要謹慎、全面。因此，在繪制電路圖時要考慮周全，何處該裝按鈕，何處該裝開關(guān)，都要一絲不茍。
4. 編制 PLC 程序并進行模擬調(diào)試
在繪制完電路圖之后，就可以著手編制 PLC 程序了。當然可以用上述方法編程。在編程時，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進行模擬實驗，這樣便于查找問題，便于及時修改要整個程序完成后一起算總帳。
5. 制作控制臺與控制柜
在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控制臺和控制柜了。在時間緊張的時候，這項工作也可以和編制程序并列進行。在制作控制臺和控制柜的時候要注意選擇開關(guān)、按鈕、繼電器等器件的質(zhì)量，規(guī)格必須滿足要求。設(shè)備的安裝必須注意安全、可靠。比如說屏蔽問題、接地問題、高壓隔離等問題必須妥善處理。
6. 現(xiàn)場調(diào)試
現(xiàn)場調(diào)試是整個控制系統(tǒng)完成的重要環(huán)節(jié)。任何程序的設(shè)計很難說不經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試就能使用的。只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制回路和控制程序不能滿足系統(tǒng)要求之處；只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制電路和控制程序發(fā)生矛盾之處；只有進行現(xiàn)場調(diào)試才能最后實地測試和最后調(diào)整控制電路和控制程序，以適應(yīng)控制系統(tǒng)的要求。
7. 編寫技術(shù)文件并現(xiàn)場試運行
經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試以后，控制電路和控制程序基本被確定了，整個系統(tǒng)的硬件和軟件基本沒有問題了。這時就要全面整流技術(shù)文件，包括整理電路圖、PLC 程序、使用說明及幫助文件。到此工作基本結(jié)束。
