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碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷專(zhuān)用機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床生產(chǎn)商怎樣減小數(shù)控機(jī)床設(shè)備的加工誤差，已成了人們研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)問(wèn)題，設(shè)備針對(duì)數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中遇到產(chǎn)品加工精度不高的問(wèn)題，認(rèn)為可以采取誤差補(bǔ)償法、誤差防止法等方法和措施來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。 

一、誤差補(bǔ)償法 誤差補(bǔ)償法是利用數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，對(duì)機(jī)床坐標(biāo)軸上已存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高數(shù)控機(jī)床精度的手段，通過(guò)誤差補(bǔ)償技術(shù)能夠在精度不是很高的數(shù)控機(jī)床上加工出高精度零件。誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施可以由硬件來(lái)完成，也可由軟件來(lái)完成。

二、誤差防止法  誤差防止法屬于事前預(yù)防，也就是試圖通過(guò)制造和設(shè)計(jì)的途徑來(lái)消除可能的誤差源。比如，通過(guò)提高機(jī)床零部件的加工與裝配精度，加大機(jī)床系統(tǒng)的剛度，也就是改善機(jī)床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過(guò)嚴(yán)格控制機(jī)械加工環(huán)境，如車(chē)間的加工環(huán)境和溫升等方法，特別是提高機(jī)械加工精度的傳統(tǒng)方法。  

三、其它方法  對(duì)于車(chē)刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差，可采用如下方式解決：編程過(guò)程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符，與此同時(shí)，編程過(guò)程中以刀尖圓弧中心為刀位點(diǎn)也及其重要，因?yàn)樵撨^(guò)程中刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特征點(diǎn)計(jì)算比較繁瑣，稍有失誤就會(huì)引發(fā)極大的誤差，為了避免和減少該誤差的發(fā)生，可通過(guò)使用CAD軟件中等距線(xiàn)的繪制功能和點(diǎn)的坐標(biāo)查詢(xún)功能來(lái)完成此項(xiàng)操作。   

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