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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷cnc制造商相信不少客戶對于加工中心的金屬切削有一定了解，加工中心的加工材料，切削刀具和切削條件這三個因素是非常重要的。因為加工中心加工方式?jīng)Q定加工的時間，刀具的壽命和加工的質(zhì)量。那么，加工中心加工切削的三要素有哪些？接下來鑫騰輝數(shù)控小編就和大家一起來看看！

切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。  進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。加工中心加工|東莞加工中心加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

一、加工中心應(yīng)該合理選擇刀具  1、粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。  2、精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。  3、為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。

二、加工中心應(yīng)該合理選擇夾具  1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；  2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。  

三、加工中心加工應(yīng)該確定好加工路線  加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，CNC加工刀具相對零件的運動軌跡和方向。他能夠保證加工精度和表面粗糙要求，盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

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