圖片介紹：省電的水冷式冷水機(jī),穩(wěn)定性好的水冷式冷水機(jī)、優(yōu)秀的水冷式冷水機(jī)
壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能為機(jī)械能，將制冷劑壓縮。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器，風(fēng)冷式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器。)
貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
干燥過濾器：在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污，鐵屑，銅屑)等進(jìn)入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥(熱力膨脹閥或毛細(xì)管)時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過濾器。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐屠鋭裾魵?大部分是液體，小部分是蒸汽)進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實(shí)際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)凍水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
水循環(huán)系統(tǒng)： 水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
電器自控系統(tǒng)： 電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。 電源部分是通過接觸器，對壓縮機(jī)，風(fēng)扇，水泵等供應(yīng)電源。 自動(dòng)控制部分包括溫控器，壓力，延時(shí)器，繼電器，過載等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止，等功能。
1、 性能穩(wěn)定，采用美國谷輪或日本三洋品牌壓縮機(jī)，內(nèi)置安全，噪音低，省電耐用。
2、微電腦 PlC 控制系統(tǒng)，精密數(shù)顯溫度控制器，精確控制水溫于1℃，按鍵式操作，故障報(bào)警、自檢顯示無須專業(yè)人員均能正常使用。
3、采用源立品牌水泵，流量大、效率高、恒久耐用。
4、全不銹鋼厚質(zhì)水箱式蒸發(fā)器，內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水裝置，清洗方便、快捷。
5、電氣部份采用施耐德品牌，機(jī)器工作穩(wěn)定壽命長。
6、歐化設(shè)計(jì)，美觀大方，外板容易拆卸，使用維修方便。
