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W7Mo4Cr4V2Co5

W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具鋼標準GB/T9943-2008
W7Mo4Cr4V2Co5鎢鉬系超硬型高生產(chǎn)率高速鋼，含鈷提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低。
W7Mo4Cr4V2Co5化學成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.50
錳 Mn：0.20～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.25
鉬 Mo：3.25～4.25
鎢 W ：6.25～7.00
鈷 Co：4.50～5.00
W7Mo4Cr4V2Co5力學性能：
交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC
性能特點
高硬度：淬火回火后硬度≥66HRC。
良好的紅硬性：在 550-650°C 的高溫下仍能保持較高硬度。
優(yōu)異的耐磨性：合金元素形成的碳化物，使其在重負荷和高速切削條件下，能保持穩(wěn)定的切削性能和較長的使用壽命。
較好的韌性：鉬元素降低回火脆性以及釩碳化物彌散強化等因素，使其具有一定的韌性。
良好的淬透性：鉻元素賦予其良好的淬透性，在淬火時能從表面到心部均勻硬化。
應用領域
切削刀具：用于制造切削高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等。
模具制造：可用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等模具。
其他工具：適用于制造對硬度、耐磨性和紅硬性要求高的齒輪刀具、沖頭、刀頭等工具。
力學性能
硬度：交貨硬度為退火狀態(tài)≤269HB，其他加工方法≤285HB；試樣熱處理制度及淬回火硬度≥66HRC。
抗彎強度：2500-3000MPa。
沖擊吸收能量：0.23-0.35J。
600°C 時的硬度：54HRC。
熱處理規(guī)范
淬火：730-840℃預熱，1180-1220℃（鹽浴爐）或 1190-1210℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：530-550℃回火 3 次，每次 2h。
冶煉與交貨狀態(tài)
冶煉方法：采用電爐或電渣重溶方法冶煉。
交貨狀態(tài)：鋼棒一般以退火狀態(tài)交貨，也可退火后再經(jīng)剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工后交貨。