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以下是關于1.3253高速鋼（對應M35/S6-5-2-8）的全面技術解析：

一、材料本質與特性
核心定位?
鎢鉬系高鈷粉末高速鋼，通過8%鈷與10.5%鎢的協(xié)同作用實現(xiàn)HRC63-66高硬度，600℃高溫硬度保持HRC58以上
工藝優(yōu)勢?
粉末冶金技術使碳化物尺寸≤2μm且分布均勻（體積分數(shù)≥18%），耐磨性超傳統(tǒng)高速鋼2倍
二、關鍵化學成分
元素 含量(wt%) 功能特性
C 1.30-1.45 形成M?C型碳化物基體
V 5.00 生成高硬度VC相（耐磨性提升30-50%）
Co 8.00 顯著提升紅硬性（600℃硬度保持率>90%）
三、核心性能參數(shù)
機械性能?：
淬火硬度60-67HRC，退火硬度≤300HBW
抗彎強度2800-3200MPa，高溫抗軟化能力突出
特殊優(yōu)勢?：
鈦合金切削速度可達120m/min
注塑模具鑲件壽命提升40%
四、典型應用場景
航空航天?：
鎳基合金渦輪葉片精銑（線速度≥200m/min）
鈦合金深孔鉆削刀具
精密模具?：
0.01mm級電子接插件沖模
高溫塑料注塑模鑲件
五、熱處理工藝
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淬火：1180-1220℃真空/鹽浴爐  
回火：540-560℃×3次（每次1h）


需階梯預熱（600℃/900℃）防止開裂

六、加工限制
磨削?：必須使用金剛石/CBN砂輪（進給量≤0.01mm/pass）
焊接?：禁止焊接，存在高溫晶界脆化風險
七、對比同類材料
特性 1.3253 M42 ASP60
紅硬性 ★★★★★ ★★★★☆ ★★★★
耐磨性 ★★★★★ ★★★★ ★★★★☆
成本效益 ★★ ★★★ ★★

數(shù)據(jù)更新至2025年5月30日