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1.3207是一種高性能的高速工具鋼，具有高硬度、高耐磨性、高韌性以及良好的熱穩(wěn)定性，以下從化學(xué)成分、性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、供貨形式及熱處理工藝等方面展開介紹：

化學(xué)成分?

1.3207鋼的化學(xué)成分（按重量百分比）通常包括：

碳（C）?：1.20%~1.35%，是形成硬質(zhì)碳化物、提升硬度的核心元素。
硅（Si）?：≤0.45%，少量添加可強(qiáng)化基體，但過量會降低韌性。
錳（Mn）?：≤0.40%，提高淬透性，需控制含量以平衡韌性。
鉻（Cr）?：3.80%~4.50%，增強(qiáng)淬透性、硬度和耐腐蝕性。
鉬（Mo）?：3.20%~3.90%，細(xì)化晶粒，提升抗回火軟化能力。
釩（V）?：3.35%~10.50%（部分資料為3.25%~3.75%），形成細(xì)小碳化物，提升耐磨性和紅硬性。
鎢（W）?：9.10%~10.00%（部分資料為9.50%），提高紅硬性和耐磨性。
鈷（Co）?：10.0%（部分資料為4.50%~6.50%或7.50%~8.50%），顯著提升熱硬性和高溫強(qiáng)度。
磷（P）?：≤0.03%，雜質(zhì)元素，需嚴(yán)格限制。
硫（S）?：≤0.03%，雜質(zhì)元素，需嚴(yán)格限制。
性能特點(diǎn)?
高硬度?：硬度可達(dá)62~66HRC，適用于高速切削加工。
高耐磨性?：硬度高且碳化物分布均勻，能有效抵抗磨損，延長刀具壽命。
高韌性?：在保持高硬度的同時(shí)，仍具有良好的韌性，避免脆性斷裂。
良好的熱穩(wěn)定性?：在高溫下仍能保持一定的硬度和剛性，適合高溫切削環(huán)境。
優(yōu)異的紅硬性?：高溫下硬度下降緩慢，保持切削性能。
應(yīng)用領(lǐng)域?
切削工具?：適用于制造車刀、銑刀、鉆頭、齒輪刀具等，尤其適合加工高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、耐熱合金等難加工材料。
模具制造?：常用于制造冷擠壓模具、沖壓模具、拉伸模具等，適用于金屬板材的沖壓成型、緊固件冷鐓等工藝。
壓鑄模具?：在有色金屬壓鑄行業(yè)，如鋁合金、鎂合金壓鑄中，用于制造發(fā)動機(jī)缸體、變速器外殼等模具。
鍛造模具?：適用于鋼鐵、銅合金等金屬材料的鍛造加工，如航空發(fā)動機(jī)渦、汽車曲軸等關(guān)鍵零部件的制造。
精密塑料模具?：用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的塑料制品，如光學(xué)鏡片、電子元件封裝等模具。
供貨形式?

1.3207鋼的供貨形式多樣，以滿足不同加工需求：

圓鋼/圓棒?：直徑范圍從Ф6mm到Ф300mm，包括黑棒、亮棒、六角棒等，適用于制造刀具、軸類零件等。
板材/平板?：厚度從6mm到300mm，包括軋板、鍛板、高精帶等，適用于制造模具、沖壓件等。
其他形式?：還可提供鋼帶、線材、鍛件、鍛管、無縫管、焊管、絲材、盤圓、帶材等。
熱處理工藝?
淬火溫度?：1230~1250°C，使鋼材充分奧氏體化，獲得均勻的顯微組織。
回火溫度?：540~560°C，消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高韌性。
硬度范圍?：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?.3207鋼的硬度可達(dá)62~66HRC。