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X4DCr13

德標牌號：X4DCr13不銹鋼
材料號：1.4031不銹鋼
標準：DIN 17400
X4DCr13特性及應(yīng)用：
X4DCr13德國不銹鋼。
X4DCr13化學成分：
碳 C：0.36~0.42
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：12.50~14.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：—
性能特點
耐腐蝕性：鉻元素在不銹鋼表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，使其具有一定的耐腐蝕性，能在大氣、水等環(huán)境中保持較好的穩(wěn)定性，但耐腐蝕性相對奧氏體不銹鋼較弱。
力學性能：經(jīng)過合適的熱處理后，具有較高的強度和硬度，洛氏硬度（HRC）通常在 30-50 之間。常溫下抗拉強度≥1200MPa，屈服點≥900MPa，延伸率≥18%，斷面收縮率≥65%，沖擊功≥63J。
加工性能：可加工性較好，能通過鍛造、軋制、切削等多種加工方式制成各種零部件。但在焊接時，由于碳含量較高，可能需要采取適當?shù)念A熱和后熱措施，以防止出現(xiàn)焊接裂紋等問題。
應(yīng)用領(lǐng)域
機械制造：用于制造一些對強度和硬度要求較高的機械零件，如傳動軸、齒輪、軸類等。
建筑裝飾：可制作建筑裝飾領(lǐng)域中的一些金屬構(gòu)件，如樓梯扶手、欄桿、裝飾線條等，能提供一定的強度和美觀性。
刀具制造：適用于制造一些普通用途的刀具，如廚房刀具、園藝刀具等，利用其硬度和一定的耐腐蝕性來保證刀具的使用壽命和性能。
石油化工：在一些對耐腐蝕性要求不是極高的石油化工設(shè)備中，可用于制造部分管道、閥門等部件。
熱處理工藝
退火：一般在 730-790℃的溫度范圍內(nèi)進行，隨后緩慢冷卻，以消除材料內(nèi)部的應(yīng)力，改善材料的切削性能和組織均勻性。
淬火：加熱至 1000-1100℃，然后采用油冷或風冷等快速冷卻方式，使材料獲得高硬度和高強度。
回火：通常在 200-350℃進行回火處理，穩(wěn)定組織和性能，消除淬火應(yīng)力，提高材料的韌性。