S44000
S44000馬氏體不銹鋼
美國(guó)UNS S44000執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM/ASME
S44000化學(xué)成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：≤0.75
鎳 Ni：—
釩 V：—
力學(xué)性能
硬度：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ù慊鸷突鼗穑┖?，洛氏硬度（HRC）可達(dá)到 55-58 左右。
強(qiáng)度與韌性：具有較高的強(qiáng)度，不過(guò)由于其馬氏體組織的特性以及較高的碳含量，韌性相對(duì)奧氏體不銹鋼較低。
特性
耐腐蝕性：16%-18% 的鉻含量使 S44000 能夠在表面形成一層致密的氧化鉻（Cr?O?）保護(hù)膜，能抵御大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，但在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等）下可能不適用。
高硬度和耐磨性：通過(guò)熱處理可獲得高硬度，出色的耐磨性使其在需要抵抗磨損的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)良好。
熱處理性能：可以通過(guò)淬火和回火處理來(lái)調(diào)整其硬度和韌性，以滿足不同應(yīng)用的需求。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造：常用于制造廚房刀具、工業(yè)刀片、手術(shù)刀等，高硬度能確保刀刃的鋒利度和耐磨性。
模具制造：可用于制造注塑模具、壓鑄模具和沖壓模具等，高硬度和耐磨性可保證模具的使用壽命和精度。
軸承制造：用于制造耐磨的軸承部件，如滾珠和軸承座，能承受高壓力和磨損。
閥門制造：適合制造閥門中的閥瓣、閥桿等部件，其耐磨性和一定的耐腐蝕性可確保閥門在不同介質(zhì)中正常運(yùn)行。
精密儀器：憑借較好的尺寸穩(wěn)定性，可用于制造精密儀器和測(cè)量工具，如卡尺的測(cè)量面等，能長(zhǎng)時(shí)間保持精度和性能。
加工性能
切削加工：由于硬度較高，切削加工性較差，需使用硬質(zhì)合金刀具，并合理調(diào)整切削參數(shù)。
鍛造性能：因碳含量較高，鍛造溫度范圍相對(duì)較窄，需嚴(yán)格控制鍛造工藝參數(shù)，避免產(chǎn)生鍛造缺陷。
