用途：在高溫環(huán)境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反
應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域
氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化
的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證
設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、
無油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應(yīng)用于化工機械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。
? 無磁性、絕緣性
在強磁環(huán)境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常
的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。
R22不燃燒不，毒性小，但參透能力很強，并且泄漏難以發(fā)現(xiàn)。R22的單位容積和氨制冷劑差不多。雖然能制取的zui低溫度可達-8℃，但不經(jīng)濟。R41AR41a是由R32和R125兩種工質(zhì)按5%和5%的質(zhì)量分數(shù)混合而成的HFCs類制冷劑。R41A相變溫度滑移小于.2C，因此冷媒泄露不必重新放掉充注。a制冷劑的容量和壓力高于R22，運行壓力高出5%-6%。R41a的運行噪聲比R22壓縮機明顯地低2-4個分貝。
一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉(zhuǎn)1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉(zhuǎn)后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。更換潤滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
一般而言，系統(tǒng)的阻力數(shù)在熱源的分、集水器（注：對于熱源的分、集水器處的調(diào)節(jié)閥，其調(diào)節(jié)對象為整個供熱系統(tǒng)，其散熱量與流量的關(guān)系也類似圖3的形狀）、熱力站處為大，干線分支處和用戶的熱力入口次之。對于柱塞式、開口式和套筒式閥芯的調(diào)節(jié)閥，它們?nèi)疾捎媒刂归y的閥體，閥芯呈流開狀態(tài)。在相同的測試條件下，一般來說，套筒式調(diào)節(jié)閥阻力大，開口式其次，柱塞式是小。語優(yōu)先推薦采用不利環(huán)路權(quán)度選型法選擇電動調(diào)節(jié)閥，當理論計算可以滿足閥門權(quán)度和流量時，甚至可以不用水力平衡措施。
