Q345b無縫鋼管外徑351毫米內孔321毫米預備熱處理目的:坯料,半成品中的某些缺陷,為后續(xù)冷加工,終熱處理作組織準備。終熱處理目的:使工件獲得所要求的性能。均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定:熱軋(擠壓,擴)鋼管3000mm^-12000mm,冷拔(軋)鋼管2000mmm^-10500mm o。連軋工藝調整導致成品管壁厚不均的措施措施:1)調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數調整軋管機。鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。2,熱軋鋼管型鋼和冷拔鋼管型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。比荷載引起的應變大得多, 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋鋼管型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。微張力減徑機傳統(tǒng)孔型的主要參數包括:寬展系數,孔型平均直徑,孔型長半軸,孔型短半軸,橢圓度系數。2, 目的:細化晶粒,均勻組織,調整硬度等。3, 組織:共析鋼 S ,亞共析鋼F+S,過共析鋼。
Q345鋼將成為歷史!由Q355鋼替換,跟歐盟標準對應!根據國標《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定,2019年2月1日起,取消Q345鋼材牌號,改為Q355,跟歐盟標準的S355鋼材牌號對應。Q355是普通的低合金高強度鋼,屈服強度355MPa。發(fā)布日期:2018-05-14.實施日期:2019-02-01
2、對16Mn無縫鋼管澆鑄工藝進行嚴格控制
合理的澆鑄工藝能形成良好的流場,結晶器內良好的鋼水流動狀態(tài),有利于提高鑄坯的質量。
3、減少結晶器液面的波動
生產中大部分的起皮夾雜都發(fā)生在結晶器換水口的時候,而換水口時大的特點就是液面波動造成結晶器流場的擾亂,給結晶器內氣泡及夾雜物的排除造成不昨影響。要求將換水口的時間控制在3 s 以內,并且要求在降升拉速時的液面波動小于5mm,以大限度地穩(wěn)定結晶器流場,減少液面的波動,從而減少16Mn無縫鋼管鑄坯起皮缺陷的產生。
4、中包生產過程控制 
為減少16Mn無縫鋼管大包在換包時的中包噸位及液位過低造成卷渣現象,要求大包換包時間控制在1’35″以內,使中包控制在規(guī)定噸位以上;中包液位控制在700mm 以上,大限度地中包噸位及中包液面深度,Q345無縫鋼管知識
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
類同于Q235的命名方法。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而矣!
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
二,鋼的正火1,概念: 將鋼件加熱到Ac 3 (或Ac cm)以上30~50℃,保溫適當時間后,在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝稱為鋼的正火?!緇cscggc】2)目的:結晶過程中的枝晶偏析,使成分均勻化。由于加熱溫度高,時間長,會引起奧氏體晶粒嚴重粗化,因此一般還需要進行一次完全退火或正火,以細化晶粒,過熱缺陷。焊,鍛,軋制件等。注意事項:低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時,有網狀二次滲碳體析出。4) 適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄使鋼的強度,塑性和沖擊韌性顯著降低。文章來自網絡由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉載請注明出處.。退火與正火的目的 : 鋼材經熱加工所引起的某些缺陷,或為以后的切削加工及終熱處理做好組織準備。均稱為通常長度。例如結構管標準規(guī)定:熱軋(擠壓,擴)鋼管3000mm^-12000mm,冷拔(軋)鋼管2000mmm^-10500mm o。
在板材里,屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為普通的。Q345無縫鋼管過去的一種叫法為:16Mn無縫鋼管。
防止出現16Mn無縫鋼管卷渣現象。
。焊件厚度(mm)不同氣溫下的預熱溫度計(℃)
16以上不低于-10℃不預熱,-10℃以下預熱100~150℃;
16~24不低于-5℃不預熱,-5℃以下預熱100~150℃;
25~40不低于0℃不預熱,0℃以下預熱100~150℃;

根據毛管出口速度調整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整,并考慮毛管跳動量的大小。2)針對第二種情況。熱軋鋼管工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發(fā)貨。二.冷拔鋼管是指在常溫下,經過冷拉,冷彎,冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。4結論生產實踐證明,114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機,可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設計,來減少直至微張力減徑鋼管的“內六方”缺陷。工藝:正火保溫時間和完全退火相同,應以工件透燒,即心部達到要求的加熱溫度為準,還應考慮鋼材,原始組織,裝爐量和加熱設備等因素。4正火冷卻方式常用的是將鋼件從加熱爐中取出在空氣中自然冷卻。對于大件也可采用吹風轉載請注明出處.。2) 工藝:將工件緩慢加熱到 Ac 1 以下100~200℃(500~600℃)保溫一定時間(1~3h)后隨爐緩冷至200℃,再出爐冷卻。冷卻速度快或等溫溫度低,珠光體在較低溫度下形成,碳化物顆粒太細,聚集作用小,容易形成片狀碳化物,從而使硬度偏高。如果冷卻速度過慢或等溫溫度過高,形成碳化物顆粒較粗大。冷卻速度快或等溫溫度低,珠光體在較低溫度下形成,碳化物顆粒太細,聚集作用小,容易形成片狀碳化物,從而使硬度偏高。如果冷卻速度過慢或等溫溫度過高,形成碳化物顆粒較粗大。