16Mn是原來的叫法 現(xiàn)在叫Q345BQ345鋼將成為歷史！由Q355鋼替換，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)！根據(jù)國標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定，2019年2月1日起，取消Q345鋼材牌號(hào)，改為Q355，跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號(hào)對(duì)應(yīng)。Q355是普通的低合金高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度355MPa。發(fā)布日期：2018-05-14.實(shí)施日期：2019-02-01
16Mn無縫管磁性是判定電工鋼板產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依據(jù)。磁感應(yīng)強(qiáng)度和鐵損的測(cè)量方法有兩種，即標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3655-2008的愛潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片（帶）磁性測(cè)量法，可任選一種。
在每卷16Mn無縫管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測(cè)量用的試樣尺寸為500×500mm。
2、磁時(shí)效檢驗(yàn)
測(cè)過16Mn無縫管磁性的試樣經(jīng)200℃×48h或150℃×120h人工時(shí)效處理后再測(cè)量磁性。
3、尺寸、形狀和表面檢驗(yàn)
無縫管的交貨長(zhǎng)度是不是合同規(guī)定的長(zhǎng)度A通常長(zhǎng)度(又稱非定尺長(zhǎng)度):凡長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而且無固定長(zhǎng)度要求的。連軋工藝調(diào)整導(dǎo)致成品管壁厚不均的措施措施：1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。兩種鋼管在成品上沒有多大的區(qū)別，一般都是按標(biāo)準(zhǔn)制造的.機(jī)械性能都沒什么樣區(qū)別存在的多數(shù)是加工工藝不同，以及后出來的精度不同，一般來講冷拔尺寸精度及表面光潔度較高.。鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋鋼管之后焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的由于開始的時(shí)候熱軋鋼管出來即使是長(zhǎng)度。對(duì)114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣，通過實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，表明“內(nèi)六方”程度顯著降低，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，并完全滿足用戶需求。通過對(duì)前后所測(cè)的數(shù)據(jù)比較，可以得知。3實(shí)際生產(chǎn)效果減小總減徑率和單架減徑率以及孔型參數(shù)后應(yīng)用后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。噴霧和調(diào)節(jié)鋼件堆放距離等方法控制鋼件的冷卻速度，達(dá)到要求的組織和性能。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布。2， 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，調(diào)整硬度等。3， 組織：共析鋼 S ，亞共析鋼F+S，過共析鋼?！緇cscggc】
檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和規(guī)定按標(biāo)準(zhǔn)GB 2521-2008。
4、反復(fù)彎曲檢驗(yàn)
切取30×300mm樣品10片，縱橫各半，不經(jīng)消除應(yīng)力退火，按GB 235-2002，熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次，冷軋16Mn無縫管≥2次。
如何控制16Mn無縫鋼管起皮缺陷
16Mn無縫鋼管板坯在熱送后軋制為熱軋卷板，經(jīng)冷軋后制作冷軋薄板、鍍鋅等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量水平要求較高。一般熱軋卷板生產(chǎn)質(zhì)量較穩(wěn)定，但偶爾斷續(xù)有少量的板面夾雜、起皮現(xiàn)象發(fā)生，給生產(chǎn)控制和產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)帶來不利影響，需要控制。
鑄件，鍛件。4）注意：高溫?cái)U(kuò)散退火生產(chǎn)周期長(zhǎng)，消耗能量大，工件氧化，脫碳嚴(yán)重，成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3） 適用范圍：主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對(duì)于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件，因其偏析程度較輕，可采用完全退火來細(xì)化晶粒，鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。（2） 球化退火1） 概念：使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2） 工藝：一般球化退火工藝Ac 1 +(10～20)℃ 隨 爐 冷 至 500～600 ℃空冷。一，鋼的退火1， 概念： 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。2， 目的：細(xì)化晶粒，均勻組織，調(diào)整硬度等。3， 組織：共析鋼 S ，亞共析鋼F+S，過共析鋼。鑄件，鍛件。4）注意：高溫?cái)U(kuò)散退火生產(chǎn)周期長(zhǎng)，消耗能量大，工件氧化，脫碳嚴(yán)重，成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3） 適用范圍：主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對(duì)于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件，因其偏析程度較輕，可采用完全退火來細(xì)化晶粒，鑄造應(yīng)力。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。（2） 球化退火1） 概念：使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2） 工藝：一般球化退火工藝Ac 1 +(10～20)℃ 隨 爐 冷 至 500～600 ℃空冷。一，鋼的退火1， 概念： 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。是合同中要求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(zhǎng)度是不大可能的，因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了允許的正偏差值。B定尺長(zhǎng)度:定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比通常長(zhǎng)度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。
