Q345b圓管外徑42毫米內(nèi)孔28毫米(3) 均勻化退火(擴(kuò)散退火)1) 工藝:把合金鋼鑄錠或鑄件加熱到 Ac 3 以上150~200℃,保溫10~15h后緩慢冷卻以化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝。鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋鋼管之后焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋鋼管出來(lái)即使是長(zhǎng)度。但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形,穩(wěn)定性,抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋鋼管的鋼材產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮。4結(jié)論生產(chǎn)實(shí)踐證明,114mm機(jī)組三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)微張力減徑機(jī),可以通過(guò)減小總減徑率和單機(jī)架減徑率以及選擇合理的孔型設(shè)計(jì),來(lái)減少直至微張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時(shí)易于“粘 刀”,通過(guò)正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。2, 目的:細(xì)化晶粒,均勻組織,調(diào)整硬度等。3, 組織:共析鋼 S ,亞共析鋼F+S,過(guò)共析鋼。鑄件,鍛件。4)注意:高溫?cái)U(kuò)散退火生產(chǎn)周期長(zhǎng),消耗能量大,工件氧化,脫碳嚴(yán)重,成本很高。只是一些優(yōu)質(zhì)合金鋼及偏析較嚴(yán)重的合金鋼鑄件及鋼錠才使用這種工藝。3) 適用范圍:主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠對(duì)于一般尺寸不大的鑄件或碳鋼鑄件,因其偏析程度較輕,可采用完全退火來(lái)細(xì)化晶粒,鑄造應(yīng)力。文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處.。
3 Q345B合金管入水排列應(yīng)保持一定距離,過(guò)密使Q345B合金管近處蒸氣膜破裂受阻,造成Q345B合金管接近面硬度偏低。
Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)Q345B合金管,應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類(lèi)回火脆性。
Q345B合金管調(diào)質(zhì)的淬回火,各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是:
低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。Q345鋼將成為歷史!由Q355鋼替換,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)!根據(jù)國(guó)標(biāo)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定,2019年2月1日起,取消Q345鋼材牌號(hào),改為Q355,跟歐盟標(biāo)準(zhǔn)的S355鋼材牌號(hào)對(duì)應(yīng)。Q355是普通的低合金高強(qiáng)度鋼,屈服強(qiáng)度355MPa。發(fā)布日期:2018-05-14.實(shí)施日期:2019-02-01
Q345A、B、C、D、E是此類(lèi)鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為普通;
Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類(lèi)同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

【lcscggc】(2) 球化退火1) 概念:使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝稱為球化退火。2) 工藝:一般球化退火工藝Ac 1 +(10~20)℃ 隨 爐 冷 至 500~600 ℃空冷。一,鋼的退火1, 概念: 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度 (Ac 1 以上或以下),保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。是合同中要求的某一固定長(zhǎng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(zhǎng)度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長(zhǎng)度規(guī)定了允許的正偏差值。B定尺長(zhǎng)度:定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)以結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)為例:生產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比通常長(zhǎng)度管的成材率下降幅度較大,生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致,一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。熱軋無(wú)縫鋼管有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?聊城生產(chǎn)的熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類(lèi)。
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
1 Q345B合金管淬火后應(yīng)采用油冷,45#鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且Q345B合金管的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對(duì)形狀不復(fù)雜的Q345B合金管,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。
2 Q345B合金管調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。
3 Q345B合金管高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡(jiǎn)單的在水中冷卻,目的是避免第二類(lèi)回火脆性的影響。回火快冷后的Q345B合金管,必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。

優(yōu)點(diǎn):成型速度快,產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):成型速度快,產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時(shí)易于“粘 刀”,通過(guò)正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鋼一般在 500~600℃鑄鐵一般在 500~550℃超過(guò)550時(shí)容易造成珠光體的石墨化。優(yōu)點(diǎn):成型速度快,產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要,冷拔鋼管可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。細(xì)化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體,澆注時(shí)形成的氣泡,裂紋和疏松。一.熱軋鋼管優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織也可在高溫和壓力作用下被焊合。應(yīng)用范圍:1)改善鋼的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素鋼和低合金鋼,退火后硬度較低,切削加工時(shí)易于“粘 刀”,通過(guò)正火處理,可以減少自由鐵素體,獲得細(xì)片狀珠光體。5使硬度提高,可以改善鋼的切削加工性,提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度。鋼一般在 500~600℃鑄鐵一般在 500~550℃超過(guò)550時(shí)容易造成珠光體的石墨化。