RIGOR小圓棒
RIGOR的用途
RIGOR模具鋼 RIGOR模具鋼
在UDDEHOLM工具鋼中，RIGOR的性能處于ARNE與SVERKER-21之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱(chēng)為“萬(wàn)能”冷作鋼。
在切削加工中，RIGOR因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
在實(shí)際應(yīng)用中，以RIGOR制造的模具比同類(lèi)高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。
RIGOR可提供多種形式供貨，包括：熱軋，預(yù)加工，精加工態(tài)和晶磨態(tài)。除此之外，還能以空心棒形式供貨。
RIGOR的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛下，加熱至850?C，均熱后，以每小時(shí)10 ?C爐冷至650?C，然后空冷。
消除應(yīng)力
模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650?C，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500?C，然后空冷。
硬化（淬硬）處理
預(yù)熱溫度 ：650-750?C
奧氏體化溫度：925-980?C，通常選擇940-960?C
奧氏體化溫度℃ 保溫時(shí)間*分鐘 淬火后硬度HRC
925 40 大約63
950 30 大約64
970 20 大約64
*保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。
模具在硬化過(guò)程中，必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。
淬冷介質(zhì)
在鹽爐或流態(tài)爐中,180-220℃或450-550℃分級(jí)淬火后空冷
氣體或空氣
在真空爐中,高速氣體冷卻
油冷
回火
參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫。最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時(shí)。
RIGOR的深冷處理和時(shí)效處理
尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,以及/或者人工時(shí)效處理,以確保工件在使用過(guò)程中尺寸穩(wěn)定 .
深冷處理
淬硬后立即將工件冷卻到-40 至-80?C之間,保持2至3小時(shí),然后再回火或時(shí)效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應(yīng)用于形狀復(fù)雜模具以減小破裂風(fēng)險(xiǎn).
時(shí)效處理
模具淬硬后的回火可由110至140℃之間的時(shí)效處理替代,保溫時(shí)間：25至100小時(shí).
RIGOR的氮化處理
工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性、同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?工件表層硬度約為1000HV1 。
氮化溫度℃ 氮化時(shí)間小時(shí) 氮化層深度毫米
525 20 0.2
525 30 0.3
525 60 0.4
570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為900 HV。具有此硬度的硬化層為10-20微米.
RIGOR的研磨
正確的研磨技術(shù)能避免研磨開(kāi)并提高模具壽命。只有經(jīng)過(guò)削銳，磨粒粘結(jié)松軟的砂輪才可使用，必須控制砂輪的圓周速度及供應(yīng)充足的冷卻液。
以下是用于研磨XW-10鋼常用砂輪。
研磨種類(lèi) 預(yù)硬狀態(tài)
退火狀態(tài) 硬化狀態(tài)
表面研磨
直式砂輪 A 46 HV A 46 HV
表面研磨
鑲塊式 A 24 GV A 36 GV
外圓研磨 A 46LV A 60JV
內(nèi)孔研磨 A46JV A60IV
成形研磨 A 100LV A 120JV
RIGOR的電火花加工（EDM）
如果模具在淬硬和回火后，進(jìn)行電火花加工或火花電蝕，模具應(yīng)比原本回火溫度低25?C的溫度進(jìn)行一次回火。
RIGOR的焊接加工
在模具鋼的焊接過(guò)程中采取適當(dāng)保護(hù)措施可以獲得好的焊接效果。（比如提高焊接作業(yè)溫，焊縫預(yù)加工，佳洲金屬公司合適的焊條和焊接程序）如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花，則必須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。
焊接方法 工作溫度 焊條 焊后硬度
MMA 手工電弧焊 200-250?C AWS E312
ESAB OK
84.52
UTP67S
Castolin2
Castolin N 102 300 HB
53-54HRC
55-58HRC
54-60HRC
54-60HRC
TIG 鎢極氬弧焊 200-250?C AWS ER312
UTPA 67S
UTPA 73G2
Casto Tig 5 300 HB
55-58HRC
53-56HRC
60-64HRC
