μ許昌υ大齒輪淬火設備LUN
許昌大齒輪淬火設備LUN突出優(yōu)點：
1、采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續(xù)率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。
2、自控型可調節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。
3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。
4、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。
5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
6、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可24小時連續(xù)工作生產。
7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
許昌大齒輪淬火設備LUN（銷售專人：李振濤經理13014650631）淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
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我公司專業(yè)生產淬火、高頻淬火機、淬火設備。采用德國原裝西門子IGBT功率模塊；采用富士整流模塊；采用環(huán)氧樹脂澆注功率輸出變壓器。24小時連續(xù)工作。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 老式高頻感應加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高，傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氧乙炔加熱等設備，進行焊接和熱處理時，不僅污染環(huán)境、浪費能源、而且速度慢、效率低。
許昌大齒輪淬火設備LUN廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調質處理約提高10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。
