機(jī)加工專機(jī)減少工件加工誤差的辦法，任何加工設(shè)備，在工件加工時(shí)如加工路線設(shè)置、加工程序編制、加工刀具選擇、專用機(jī)床自身問題、裝夾問題及工件材質(zhì)等有問題時(shí)，對工件最終的加工精度和加工效率都會(huì)造成一定的影響。高效的機(jī)加工專機(jī)，減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補(bǔ)償法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。
一、誤差合成法消除專用機(jī)床自身的誤差是保證工件最終加工精度最為主要的方法。誤差合成法，要求測量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點(diǎn)，是現(xiàn)在機(jī)加工專機(jī)主要的檢測儀器。
二、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達(dá)到提高專用機(jī)床工件加工精度的目的。通常通過減小機(jī)床間隙，提高機(jī)床剛度，采用昆侖通態(tài)觸摸屏預(yù)加載荷，使有關(guān)配合產(chǎn)生預(yù)緊力，而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度，以提高工藝系統(tǒng)的剛度。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。
三、直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對西門子PLC直接進(jìn)行消除或減少。
四、誤差平均法誤差平均法是利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以達(dá)到機(jī)加工專機(jī)消除加工誤差的目的。
五、誤差轉(zhuǎn)移法誤差轉(zhuǎn)移法的實(shí)質(zhì)是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。如組合機(jī)床進(jìn)行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度來保證的，而是靠夾具保證，當(dāng)組合機(jī)床主軸與工件采用浮動(dòng)連接以后，組合機(jī)床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉(zhuǎn)移到夾具來保證加工精度。
六、誤差分組法在專用機(jī)床加工中，由于工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：反應(yīng)誤差和定位誤差。