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印刷機飛達日常操作之-高寶印刷機電機驅(qū)動板廠家維修常見故障及處理方法
1、紙張不平整,邊緣上翹。當散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時,印制張邊緣上翹成一個圓弧角度,氣流吹出來就分成兩部分:一部分氣流使紙張向上抬,而另一部分氣流使紙張往下壓,兩部分氣流使得紙張無法分開,擋紙毛刷也失去作用,而造成雙張或多張,甚至大疊進入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚?,使紙張平整而利于分離。
2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗,一般裝紙的高度,應(yīng)低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當,超過其允許范圍,將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型,可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
3、吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,吹風(fēng)壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)進一些,使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來進行解決。
4、紙張?zhí)r,風(fēng)量調(diào)節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時,如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當,也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點:
(1)向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳,增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離;
(2)適當調(diào)小風(fēng)量;
(3)減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風(fēng)力;
(4)把擋紙毛刷向下壓一些,增加它的壓力來控制。
5、紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時,切刀口有粘結(jié),或者印刷半成品之滿版實地時,水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié),從而形成雙張或多張。所以,紙張在印刷前,即紙張在裝入機組時,一定要用力抖開疊齊,對半成品要一小疊一小疊抖松,上機時要少裝一點,避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。
6、吹風(fēng)壓腳磨損。當吹風(fēng)壓腳使用一段時間后,便會磨損,當它向下壓住紙張時,紙張就會弄成一個斜角,作用力就改變方向,紙張就會向前推移,使擋紙毛刷失去作用,分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風(fēng)壓腳來處理,若磨損不太嚴重,可以采用焊接銅片,然后再用銼刀挫平的方法來解決。
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一、各品牌通用、專用變頻器、軟啟動器、直流調(diào)速器、伺服驅(qū)動器;
二、各類工業(yè)控制計算機、人機界面(觸摸屏)、可編程控制器(plc)、運動控制器、數(shù)控機床控制系統(tǒng)。
三、各類交、直流伺服電機(馬達)、步進電機及各類大中型交、直流電動機、發(fā)電機;
四、各類中高頻電源、開關(guān)電源、大中型工業(yè)ups;
五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗及實驗室各專業(yè)分析儀器;
六、各類工業(yè)自動化控制電路板;
七、數(shù)控機床、加工中心電路板;
八、程控交換機電路板;
九、工控設(shè)備電路板;
十、其他各類進口設(shè)備、儀器儀表、電子設(shè)備專用電路板。
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怎樣分析變頻電機控制電路產(chǎn)生電流振蕩故障的常
見原因?
(1)電流振蕩的特征
見原因?
經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn),對于采用V/F(電壓/頻率)控制的電壓型逆變器驅(qū)動的異步電動機,往
往在空載時出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。在工頻附近,電動機狀態(tài)一般較為穩(wěn)定,但當頻率在40Hz以下,特別是在20~30Hz之間,電動機電流以10-20Hz的周期振蕩,且幅值較高,嚴
重時甚至影響電動機的繼續(xù)運行。
(2)電流振蕩的來源
早步電動機在轉(zhuǎn)差率為零的附近,存在暫態(tài)轉(zhuǎn)矩正負變化不穩(wěn)定因素。逆變器驅(qū)動轉(zhuǎn)
動,以及V/F的暫態(tài)變化引起的轉(zhuǎn)矩波動,都將成為振源,并持續(xù)振蕩,該轉(zhuǎn)矩脈動
與諧波電流、磁路飽和、變頻器死區(qū)設(shè)置影響等有關(guān)。故當變頻電動機狀態(tài)不穩(wěn)定時,不
能簡單地判定是電動機有故障或變頻器有故障,而應(yīng)當結(jié)合電動機和變頻器的參數(shù)配合進
行綜合分析和判斷。小森印刷機SOYOSY-5EH5電路板專業(yè)維修
變頻器的設(shè)定參數(shù)較多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當,導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象,因此,必須對相關(guān)的參數(shù)進行正確的設(shè)定,
1、控制方式:
即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式,采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)辨識,
2、低運行頻率:
即電機運行的小轉(zhuǎn)速,電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致電機燒毀,而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱,
3、高運行頻率:
一般的變頻器頻率到60Hz,有的甚至到400Hz,高頻率將使電機高速運轉(zhuǎn),這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力,
4、載波頻率:
載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的,
5、電機參數(shù):
變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、頻率,這些參數(shù)可以從電機銘牌中直接得到,
6、跳頻:
在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點
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