松下公司十分重視產(chǎn)品的質(zhì)量,積極通過各種有效手段保證產(chǎn)品質(zhì)量在1998年3月取得ISO9002國際質(zhì)量管理體系的認證。所有工藝標準完全采用日本松下標準通過全面質(zhì)量管理活動(QC)等提高員工的質(zhì)量意識和改進產(chǎn)品質(zhì)量積極推進質(zhì)量相關的培訓,對部門的管理者和重要崗位進行培訓,考核合格后進入作業(yè)。
公司擁有世界水平的蓄電池檢測設備,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止不良產(chǎn)品的流出生產(chǎn)的重要工序都具有100%檢測的設備擁有世界先進的電池實驗室,全部計算機聯(lián)網(wǎng)檢測,原材料和在制品分析采用ICP高檔的分析儀器。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設周期根據(jù)項目建設的實際情況，通常將數(shù)據(jù)中心的基本建設周期細分為決策階段、實施準備階段、實施階段和投產(chǎn)竣工階段，整個建設周期大概在400天左右。
(一)、傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心面臨的問題：
1、建設周期長
傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設周期根據(jù)項目建設的實際情況，通常將數(shù)據(jù)中心的基本建設周期細分為決策階段、實施準備階段、實施階段和投產(chǎn)竣工階段，整個建設周期大概在400天左右。
2、擴展性差
擴展能力對于適應性就十分重要了，基于對未來業(yè)務需求的分析，根據(jù)最壞的情況來規(guī)劃系統(tǒng)容量，然而他們卻無力預見3到4年以后的情形，因此造成了過度建設。
3、能耗高
巨大的電力損耗數(shù)據(jù)中心的運行需要大量的電力，傳統(tǒng)建設沒有很好地考慮用電、制冷、氣流管理的問題，很多數(shù)據(jù)中心的PUE(PowerUsageEffectiveness，數(shù)據(jù)中心能源效率指標)偏高，采用常規(guī)意義下的可靠性較高的環(huán)境動力設備，但這些設備往往效率較低，數(shù)據(jù)中心的PUE都在2.0以上甚至更高，這意味著數(shù)據(jù)中心所使用的能源約有一半消耗在IT負載上，另一半消耗在包括電源設備、冷卻設備和照明設施在內(nèi)的網(wǎng)絡關鍵物理基礎設施上。
4、機房運維難度大
IT運維正面臨諸多問題，深陷服務質(zhì)量低下的困境而無法自拔：粗放式運維，資源臺帳不清;加上運維人員交替，運維人員并不了解所有IT資源，管理更無從談起;缺乏統(tǒng)一的服務接口人，故障響應和故障處理跟蹤出現(xiàn)混亂;系統(tǒng)運維優(yōu)化需要IT人員積累大量的數(shù)據(jù)和報表進而得出結論，而日常的IT運維管理難以有效統(tǒng)計這些數(shù)據(jù)。
松下蓄電池 - 嚴格的管理
公司秉承松下集團的“人才俑成先于造物”的經(jīng)營理念,十分重視技術力量的儲備和人才的培養(yǎng)。
公司各類高級、中級、初級職稱的人員合計60多名。
公司通過OJT、全面質(zhì)量管理活動、提案、挑戰(zhàn)研修等多種形式進行人才的養(yǎng)成,有效的提高了個人能力,促進公司的良好發(fā)展。
松下蓄電池 - 松下特點
安全性能好:正常使用下無電解液漏出,無電池膨脹及破裂。
2、放電性能好:放電電壓平穩(wěn),放電平臺平緩。
3、耐震動性好:完全充電狀態(tài)的電池完全固定,以4mm的振幅,16.7Hz的頻率震動1小時,無漏液,無電
池膨脹及破裂,開路電壓正常。
4、耐沖擊性好:完全充電狀態(tài)的電池從20cm高處自然落至1cm厚的硬木板上3次。無漏液,無電池膨脹
及破裂,開路電壓正常。
