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國內(nèi) 一家承接全系品牌“復(fù)合電主軸”維修公司
《復(fù)合電主軸，即由高速伺服電機(jī)系統(tǒng)10000～120000r/min、編碼器系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、抓刀系統(tǒng)、冷確系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、組成的主軸為復(fù)合電主軸》
大成恒業(yè)是專業(yè)維修電主軸和主軸電機(jī)的高科技公司，憑著先進(jìn)的技術(shù)，已經(jīng)修復(fù)多臺國內(nèi)外各種中高檔電主軸。
電主軸檢測及保養(yǎng)方法：
一、每天開機(jī)后操作員有必要檢查電機(jī)的冷卻水流地工作情況，要檢查水泵是不是正常工作，要檢查冷卻水是不是被水垢、微生物污染，要檢查管路情況是不是正常，必需要保證冷卻水正常循環(huán)！禁止在主軸電機(jī)內(nèi)無冷卻水通過的情況下打開主軸電機(jī)！只要在正常冷卻的前提下主軸電機(jī)才能處于出色的工作情況。
維修品牌：KAVO，一、瑞 士：
①IBAG（依柏格）      ②Step-Tec（斯戴伯·提可）
③Flscher（非薛爾）   ④Starrag-Heckert（斯大理格·黑可特）
  二、操作工程師要養(yǎng)成一個習(xí)氣，在卸刀后要將卡頭和壓帽收拾潔凈。
二、德 國：
①GMN              ②Cytec(塞提可)
③INA（依那）       ④FAG

   三、操作工程師在每天工作完后要運用吸塵器收拾主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，避免廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加快高速軸承的磨損；避免廢屑進(jìn)入接線端子，構(gòu)成電機(jī)短路焚毀。
三、意大利：
①Gamfier(甘木非爾)  ②Omlat（歐姆萊特）
 四、同樣也是一個習(xí)氣，便是操作工程師在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽收拾潔凈！這一細(xì)節(jié)做到位，主軸電機(jī)的壽數(shù)就可大大地延伸。
四、瑞 典：
①SKF
 五、每次裝卡和更換刀具時，操作工程師必需要將壓帽卡頭擰下，不能運用直接插拔刀具的辦法換刀.
五、其他：（FANUC、ELTE S。R。L。、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等）維修服務(wù)。

維修人員通過反復(fù)摸索，總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點：
1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。資產(chǎn)管理網(wǎng)
8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。
9、在機(jī)器實際運轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運轉(zhuǎn)時的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動平衡儀對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡。
采用上述修復(fù)方法，磨頭的軸向竄動≤0. 005mm；徑向跳動量≤0.010mm。
我公司多年從事進(jìn)口、國產(chǎn)精密機(jī)械主軸，電主軸維修，從事主軸的軸承更換，錐孔研磨與熱處理，更換主軸拉桿、主軸碟形彈簧，主軸動平衡校正，主軸拉力的調(diào)整等。我們維修過意大利歐姆萊特OMLAT15000轉(zhuǎn)電主軸，德國凱斯樂15000轉(zhuǎn)電主軸，德馬吉DMG DMC64V電主軸,63V主軸,FANUC鉆銑中心15000轉(zhuǎn)主軸，牧野J4M 16000轉(zhuǎn)和A55型40000轉(zhuǎn)主軸，大宇和哈斯同軸直驅(qū)12000轉(zhuǎn)主軸，協(xié)鴻BT50龍門銑主軸,美國辛辛那提臥加maxim500型20000轉(zhuǎn)主軸，MAZAK Super400H型25000轉(zhuǎn)主軸，還有臺灣健春主軸,旭泰主軸,巨匠主軸,磨床主軸,普惠主軸等
由于電主軸是高速精密元件，定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下：
1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。
2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。
4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次

聯(lián)系人：王龍

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