Maykestag鉸刀，微型鉸刀選型需綜合考慮材料硬度、孔徑尺寸等：
Maykestag鉸刀是精密孔加工的核心工具，選型需綜合考慮材料硬度、孔徑尺寸、加工批量及設(shè)備剛性。例如：
不銹鋼加工：優(yōu)先選用螺旋角35°的硬質(zhì)合金鉸刀，配合高壓內(nèi)冷降低粘刀風(fēng)險(xiǎn)；
淬硬模具鋼：選擇CBN涂層鉸刀，以60m/min線速度實(shí)現(xiàn)高效精加工。
規(guī)范使用（參數(shù)優(yōu)化+冷卻控制）與定期維護(hù)（磨損檢測(cè)+專業(yè)修磨）可延長(zhǎng)鉸刀壽命30%以上，顯著降低單孔加工成本。
Maykestag鉸刀優(yōu)點(diǎn)：
1. 高精度控制：
多刃設(shè)計(jì)（6~12條切削刃）分散切削力，減少變形。
引導(dǎo)部與校準(zhǔn)部配合，確?？椎耐S度（≤0.01mm）。
2. 表面質(zhì)量?jī)?yōu)化：
修光刃設(shè)計(jì)降低表面粗糙度，減少后續(xù)拋光工序。
3. 適應(yīng)復(fù)雜工況：
帶內(nèi)冷通道的鉸刀可加工深徑比＞10的深孔（如槍鉆鉸刀）。
涂層技術(shù)（TiN、TiCN）提升耐高溫性，延長(zhǎng)刀具壽命。
Maykestag鉸刀使用注意事項(xiàng)：
1. 切削參數(shù)匹配：
轉(zhuǎn)速：硬質(zhì)合金鉸刀加工鋼件推薦30~60m/min，不銹鋼適當(dāng)降低至15~25m/min。
進(jìn)給量：一般取0.1~0.4mm/r，盲孔需減小進(jìn)給防止切屑堵塞。
2. 冷卻與潤滑：
加工鑄鐵、鋁合金可采用干切，不銹鋼、鈦合金需使用乳化液或極壓切削油。
內(nèi)冷鉸刀需確保冷卻液壓力≥5MPa，外冷需對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)。
3. 裝夾要點(diǎn)：
使用高精度夾頭（如液壓刀柄），跳動(dòng)量控制在＜0.01mm。
避免過長(zhǎng)的懸伸量（建議懸伸比≤4:1），防止振刀。
4. 常見問題處理：
孔徑偏大：檢查鉸刀磨損或主軸跳動(dòng)，優(yōu)先選用可調(diào)式鉸刀補(bǔ)償磨損。
孔壁粗糙：降低進(jìn)給速度，增加切削液濃度，檢查刃口崩損。
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