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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
耐腐蝕清水泵全304不銹鋼潛水泵FYH立式泥漿泵
耐腐蝕清水泵全304不銹鋼潛水泵FYH立式泥漿泵
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2019-12-14 14:55:36
產(chǎn)地:本地
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詳細(xì)說(shuō)明

    自吸式工泵說(shuō)明

    產(chǎn)品概述:
    WBZ(S) 系列是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕自吸式微型電,的葉輪采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu)形式,由于產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造型于一身,兼過(guò)流零部件及連接架采用優(yōu) 質(zhì)不銹鋼材料制造,所以,兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠,使用維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
    主要用途:
    該系列可輸送溫度不高于103℃,含有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì),帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體,廣泛適用于食品、飲料、、污水處理、工、電鍍、漂染、精細(xì)工等行業(yè)使用。
    產(chǎn)品型號(hào)           最大吸程(m)   最大流量(m3/h) 最高揚(yáng)程(m)   額定功率(kW)電壓(V)口徑(mm)毛重(kg)包裝尺寸(cm3)
    25WBZ3-10    8                       4                   11             0.25               220       1"           8.9 36×15×25
    25WBZ3-18 8 6 20 0.55 220 1" 14.4        40×21×29
    25WBZ6-18 8 8 19 0.75 220 1" 14.4 40×21×29
    40WBZ10-18 8 18 23 1.1 220 1.5" 24.8 50×21×35
    40WBZ13-18 8 20 25 1.5 220 1.5" 24.8 50×21×35
    50WBZ13.5-22 8 22 31 2.2 220 2" 29.1 50×21×35
    25WBZS3-10 8 4 11 0.25 380 3/4" 8.6 36×15×25
    25WBZS3-18 8 6 20 0.55 380 1" 13.9 40×21×29
    25WBZS6-18 8 8 19 0.75 380 1" 13.9 40×21×29
    40WBZS10-18 8 18 23 1.1 380 1.5" 25.1 50×21×35
    40WBZS13-18 8 20 25 1.5 380 1.5" 25.1 50×21×35
    50WBZS13.5-22     8 22 31 2.2 380 2" 29 50×21×35
    50WBZS15-22 8 23 30 3 380 2" 31.9 50×21×35
    流量Q 水的流量又稱(chēng)為輸水量,它是指水在單位時(shí)間內(nèi)輸送水的體積。用Q表示,單位是m3/H ,L/S。揚(yáng)程H(離心的揚(yáng)程與升揚(yáng)高度(舉升高度)不同,的升揚(yáng)高度是指將液體從低處送到高處的垂直高度。只有當(dāng)的進(jìn)出口容器都處于0.1MP,進(jìn)出口管徑相同及管路阻力可忽略不計(jì)時(shí),的揚(yáng)程才與舉升高度相等。)水的揚(yáng)程是指水能夠揚(yáng)水的高度,通常用H表示,單位是m。離心的揚(yáng)程以葉輪中心為基準(zhǔn),分由兩部分組成。從水葉輪中心至水源水面的垂直高度,即水能把水吸上來(lái)的高度,叫做吸水揚(yáng)程,簡(jiǎn)稱(chēng)吸程;從水葉輪中心至出水池水面的垂直高度,即水能把水壓上去的高度,叫做壓水揚(yáng)程,簡(jiǎn)稱(chēng)壓程。即 水揚(yáng)程= 吸水揚(yáng)程 + 壓水揚(yáng)程 應(yīng)當(dāng)指出,銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水本身所能產(chǎn)生的揚(yáng)程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。在選用水時(shí),注意不可忽略。否則,將會(huì)抽不上水來(lái)。水揚(yáng)程=凈揚(yáng)程+水頭損失 凈揚(yáng)程就是指水的吸入點(diǎn)和高位控制點(diǎn)之間的高差,如從清水池抽水,送往高處的水箱。凈揚(yáng)程就是指清水池吸入口和高處的水箱之間的高差。 離心流量與揚(yáng)程成反比關(guān)系,即流量越大,揚(yáng)程越低,否則反之。當(dāng)輸送管路與地面成一定斜度或夾角時(shí),應(yīng)按下列方法計(jì)算出的揚(yáng)程,以便正確選型

    自吸式工泵樣式

    齒輪也是利用齒間密封容積的變來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油壓油的。它是由配油盤(pán)(前、后蓋)、外轉(zhuǎn)子(從動(dòng)輪)和偏心置在體內(nèi)的內(nèi)轉(zhuǎn)子(主動(dòng)輪)等組成。
    內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相差一齒,圖中內(nèi)轉(zhuǎn)子為六齒,外轉(zhuǎn)子為七齒,由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子圍繞中心O1旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子繞外轉(zhuǎn)子中心O2作同向旋轉(zhuǎn)。這時(shí),由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂A1和外轉(zhuǎn)子齒谷 A2間形成的密封容積C(圖中陰部分),隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)密封容積就逐漸擴(kuò)大,于是就形成局部真空,油液從配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置時(shí)封閉容積最大,這時(shí)吸油完畢。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),充滿(mǎn)油液的密封容積便逐漸減小,油液受擠壓,于是通過(guò)另一配油窗口a將油排出,至內(nèi)轉(zhuǎn)子的另一齒全部和外轉(zhuǎn)子的齒凹A2全部嚙合時(shí),壓油完畢,內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂和外轉(zhuǎn)子齒谷所構(gòu)成的每個(gè)密封容積,完成吸、壓油各一次,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即完成了液壓的吸排油工作。
    齒輪的外轉(zhuǎn)子齒形是圓弧,內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形為短幅外擺的等距,故又稱(chēng)為內(nèi)嚙合擺齒輪,也叫轉(zhuǎn)子。
    齒輪有許多優(yōu)點(diǎn),如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/mim,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等,目前已采用粉末冶金壓制成型。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,擺齒輪的應(yīng)用將會(huì)愈來(lái)愈廣泛擺齒輪可正、反轉(zhuǎn),可作液壓馬達(dá)用。

    自吸式工泵定做

    產(chǎn)品概述 ZA(K)型石油工流程泵為單級(jí)、單吸懸臂式渦殼泵,產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API610,VDMA24297(輕/中型),泵體為腳支撐,單吸葉輪,軸向吸入,徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。軸封采用機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式,也可以采用填料密封。機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),密封管路系統(tǒng)按 API 規(guī)范設(shè)計(jì)。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。   產(chǎn)品特點(diǎn) 性能范圍廣,形式多樣,軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封,配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),不銹鋼材質(zhì)有304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,哈氏合金等,溫度-50~+200℃,流量3-2600m3/h揚(yáng)程3-260m轉(zhuǎn)速1450-2900r/min   產(chǎn)品用途 ZAK石油工流程泵適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕的液體。適用于煉油、石油工、煤加工及低溫工程、造紙,冶金,、合成纖維、發(fā)電、環(huán)保等。

    型號(hào) 葉輪形式 2900r/min轉(zhuǎn)速 1450 r/min轉(zhuǎn)速
    流量Q (m3/h)
    揚(yáng)程H (m)
    配用功率(KW) 流量Q (m3/h) 揚(yáng)程H (m) 配用功率(KW)
    介質(zhì)密度(g/cm3) 介質(zhì)密度(g/cm3)
    1 1.35 1.84 1 1.35 1.84
    40-25-200 A 11.5 49 5.5 7.5 11 5.8 12 1.1 1.1 1.5
    B 10.5 42 4 5.5 7.5 5.4 11 0.75 1.1 1.1
    C 9 36 3 4 5.5 4.6 8.5 0.75 0.75 1.1
    D 7.5 28 2.2 3 4 4 6.5 0.75 0.75 1.1
    40-25-250 A 12.5 78 11 15 18.5 6.3 19.5 1.5 2.2 3
    B 12.2 72 7.5 11 15 6.1 18 1.5 2.2 2.2
    C 11.7 60 5.5 7.5 11 5.9 15 1.5 1.5 2.2
    D 10.8 46 5.5 7.5 7.5 5.4 11.5 1.1 1.5 1.5
    40-25-315 A 20 130 30 37 45 10 32 3 4 5.5
    B 18.8 115 22 30 45 9.3 29 3 4 5.5
    C 17.3 97 22 30 37 8.7 24 2.2 3 4
    D 15.3 74 15 22 30 7.6 18.5 2.2 2.2 3
    80-40-160 A 28 33 5.5 7.5 11 14 8 1.1 1.1 1.5
    B 25.6 18 5.5 7.5 7.5 13 7 1.1 1.1 1.5
    C 22 11 4 5.5 5.5 11 5.5 0.75 1.1 1.1
    D 20 16 2.2 3 4 9.5 4.5 0.75 0.75 1.1
    80-40-200 A 29 53 11 15 18.5 14.5 13 1.5 2.2 3
    B 26 47 7.5 11 15 13 11.5 1.1 1.5 2.2
    C 22 39 5.5 7.5 11 11.5 9 1.1 1.1 1.5
    D 18 20 4 5.5 7.5 9.5 7 1.1 1.1 1.1
    80-40-250 A 32 78 18.5 22 30 16 19.5 3 4 5.5
    B 30 72 15 18.5 30 15 18 2.2 3 4
    C 24 60 11 15 18.5 12.5 14 1.5 2.2 3
    D 21 47 7.5 11 15 10.5 11 1.1 1.5 2.2
    80-40-315 A 42 115 37 45 75 21 29 5.5 7.5 11
    B 40 107 30 45 55 20 26.5 5.5 7.5 11
    C 34 81 22 30 45 17.5 20 4 5.5 7.5
    D 29 61 15 22 30 15 15 3 4 5.5
    80-50-160 A 50 34 11 15 15 25 8.4 1.5 2.2 2.2
    B 45 29 7.5 11 15 22.5 7 1.5 1.5 2.2
    C 38 22 5.5 7.5 11 19 5.5 1.1 1.5 1.5
    D 31 17 3 4 5.5 16.5 4 0.75 1.1 1.1
    80-50-200 A 62 52 18.5 22 30 31 13 3 3 4
    B 56 46 15 18.5 22 28.5 11.5 2.2 3 4
    C 49 37 11 15 18.5 25 9 1.5 2.2 3
    D 43 28 7.5 11 15 22 7 1.1 1.5 2.2
    80-50-250 A 70 82 30 37 55 35 20 4 5.5 7.5
    B 66 75 30 37 45 33 18.5 4 5.5 7.5
    C 60 60 22 30 37 30 15 3 4 5.5
    D 50 45 15 18.5 22 26 11 2.2 3 3
    100-50-315 A 87 115 55 75 110 44 28 11 11 15
    B 80 100 45 75 90 40 24 7.5 11 15
    C 70 78 37 45 55 35 19 5.5 7.5 11
    D 57 57 22 30 37 30 14 3 4 5.5
    100-50-400 A 82 194 110 160 200 41 48 15 22 30
    B 78 175 90 132 160 39 43 15 18.5 22
    C 70 140 75 90 132 35 34 11 15 18.5
    D 60 102 45 75 90 30 25 7.5 11 15
    100-80-160 A 94 32 15 18.5 30 47 8 2.2 3 4
    B 85 28 11 15 18.5 42 7 2.2 2.2 3
    C 76 23 11 11 15 38 5.5 1.5 2.2 2.2
    D 66 17 5.5 7.5 11 34 4 1.1 1.1 1.5
    100-80-200 A 103 54 30 37 55 51 12.5 4 5.5 7.5
    B 95 48 22 30 37 47 12 3 4 5.5
    C 84 38 15 22 30 41 9.5 2.2 3 4
    D 70 30 11 15 22 36 7.5 1.5 2.2 3
    100-80-250 A 127 82 45 75 90 64 20 7.5 11 15
    B 120 76 45 55 75 60 19 7.5 7.5 11
    C 105 59 30 45 55 52 14.5 4 5.5 7.5
    D 87 45 22 30 37 46 11 3 4 5.5

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