在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等因素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變，這種變對污泥脫水機(jī)和絮凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機(jī)質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對絮凝劑和脫水機(jī)的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進(jìn)行調(diào)整來能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。 即使在污水廠實現(xiàn)了正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變，特別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進(jìn)行脫水處理的現(xiàn)場來講，這種變可能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變的
操作要求 開機(jī)前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，聽離心機(jī)運轉(zhuǎn)聲音正常，看振動是否平穩(wěn)。運行時檢查是否有緊固件松動現(xiàn)象和異物進(jìn)入篩籃；不允許進(jìn)行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機(jī)后清掃并用高壓水沖洗篩籃，檢查篩籃是否破損。 維護(hù)保養(yǎng) 1、三角帶應(yīng)拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶，可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。 2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。 3、傳動部位應(yīng)靈活，用手盤動時無偏重及阻現(xiàn)象。 4、檢查隔振橡膠塊，根據(jù)磨損和老情況進(jìn)行調(diào)整和更換。 5、檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。 6、及時修補損壞的篩網(wǎng)。
離心脫水機(jī)的正常工作油壓應(yīng)保持在0.1MPa左右，當(dāng)油壓低于0.05Mpa或高于0.2Mpa時，應(yīng)停機(jī)檢查；每隔半年更換一次潤滑油；齒輪箱內(nèi)離心脫水機(jī) 傳動部分 12.1.1.1 運轉(zhuǎn)無震動，無異響，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。 12.1.1.2 刮刀與篩籃的間隙應(yīng)符合工藝要求，最大間隙不超過3mm，刀片立面磨損不超過3mm。 12.1.1.3 篩縫符合工藝要求，無破洞和斷裂，最大磨損超過原規(guī)格80%的篩面不大于總面積的20%。 12.1.2 潤滑系統(tǒng)完整齊全，不漏油。油量適宜，油質(zhì)符合設(shè)計要求，油溫升不超過50℃。油泵工作正常，運轉(zhuǎn)時指示壓力不低于0.11MPa，回油壓力不低于0.025MPa。 12.1.3 儀表完整齊全，指示準(zhǔn)確，保護(hù)裝置靈敏可靠。 12.1.4 防震橡膠彈簧不老，不失效。 12.1.5 機(jī)體零部件齊全，螺栓緊固無松動。 12.2 振動卸料離心脫水機(jī) 12.2.1 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不歪扭，無異響。 12.2.2 振幅適宜，兩側(cè)振幅指示器所示振幅應(yīng)一致。 12.2.3 篩籃無破洞，無斷裂，篩縫應(yīng)符合選煤工藝要求，磨損超過原規(guī)格50%的篩面不大于總面積的20%。 12.2.4 彈簧板長短一致，不變形，無斷裂。
