河南中材水泥裝備有限公司是河南生產水泥設備的大型機械制造基地之一，主要生產水泥，冶金，礦山設備及水泥生產線成套設備， 同時提供水泥生產技術。憑借豐富的經驗和雄厚的實力，為客戶提供現(xiàn)場設計、施工和運營管理等全方位服務。公司回轉窯高級工程師常年致力于回轉窯研究開發(fā)，源源不斷地開發(fā)出新型高技術含量的回轉窯優(yōu)質產品。本公司已成為回轉窯集科研、設計制造、成套供應回轉窯的一體化的高科技新型企業(yè)。
是國家大型成套水泥機械設備重點生產企業(yè)。
我們僅以水泥回轉窯工藝做以介紹和分析。水泥回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
水泥回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。
水泥回轉窯普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。
