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產(chǎn)品簡介
湖北武漢壓漿料的密度
湖北武漢壓漿料的密度
產(chǎn)品價格:
上架日期:2021-01-19 09:41:09
產(chǎn)地:廣東 安徽合肥 江西南昌
發(fā)貨地:廣東 安徽合肥 江西南昌
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細說明
    北京博瑞雙杰壓漿劑主要用途:
    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,,漿體凝結(jié)時間可控即適中


    北京博瑞雙杰壓漿劑產(chǎn)品說明:
    壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。



    北京博瑞雙杰壓漿劑產(chǎn)品說明:
    壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。



    北京博瑞雙杰壓漿劑主要用途:
    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,修補很好,漿體凝結(jié)時間可控即適中




    博瑞雙杰預(yù)應(yīng)力張拉施工方法:
    本工程采取超張拉3%張拉力以克服錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。
    預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程:鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝配套限位板→安裝千斤頂→安裝配套工具錨→兩端對稱張拉→張拉力15%→張拉力30%→張拉力100%→張拉力103%→持荷2min錨固→校對伸長值合格后進行下一束張拉→張拉作業(yè)完成。
    ⑴箱梁砼拆模后及時將錨墊板口有效封閉,防止養(yǎng)護水及雜物進入。
    ⑵根據(jù)鋼絞線試驗報告的彈性模量計算各鋼束理論伸長值(理論伸長值計算書附后),同時根據(jù)千斤頂標定結(jié)果計算和階段張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù),便于張拉過程中校核張拉設(shè)備數(shù)顯張拉力。
    ⑶箱梁砼經(jīng)過噴淋養(yǎng)生7天后且砼強度達到100%設(shè)計強度后(箱梁實體強度以同條件養(yǎng)生下地砼試件予以控制),進行張拉作業(yè)。
    ⑷張拉順序按照設(shè)計要求N1→N2→N3逐束兩端同時對稱進行。





    ⑸根據(jù)鋼束編號對應(yīng)安裝工作錨環(huán)及夾片,采用φ20鋼管逐根將對應(yīng)工作夾片打緊、打平,安裝配套限位板及千斤頂和工具錨。
    ⑹安裝千斤頂,要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者必須保證同心,且與錨墊板垂直。
    ⑺開始張拉后隨時檢查工作錨與錨墊板密貼情況,發(fā)現(xiàn)問題暫停后及時調(diào)整。
    ⑻單束張拉完成立即對實際伸長量進行校核,與理論伸長值的偏差應(yīng)在±6%范圍內(nèi),確認合格后持荷2min錨固。如超出±6%范圍應(yīng)停止張拉,查找原因后方可繼續(xù)進行,。
    ⑼單束張拉完成后,檢查夾片頂面應(yīng)平齊,同時認真檢查是否有滑絲或斷絲現(xiàn)象,確認合格后進行下一束張拉。
    ⑽單片箱梁張拉完成后立即對孔道進行壓漿,最遲不得超過24h。
    ⑾為確保施工安全,工作段鋼束切割在完成孔道壓漿后且強度達到80%后進行,切割采用砂輪鋸或無齒鋸切割,鋼絞線切割后錨具外控制3-125px,嚴禁采用電弧切割









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