二維混合機(jī)
一、概述說(shuō)明
該機(jī)是一種無(wú)菌、無(wú)塵、全封閉式的高效節(jié)能混合機(jī)，適用于制 藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)的粉、粒狀物料的高效混合，尤其適用于大噸位的各種固相物料的混合。
二、設(shè)備特點(diǎn)
本機(jī)混合機(jī)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的 自轉(zhuǎn)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)混合的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)田的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，使料筒中的物料在短時(shí)間內(nèi)得以充分混合，物料在混合過(guò)程中無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率得99.9%，是目前各種混合機(jī)中較理想的產(chǎn)品， 該機(jī)混合時(shí)間短、效率高、混合時(shí)無(wú)升溫現(xiàn)象、混合量大、出來(lái)斗便捷等特點(diǎn)。
三、設(shè)備安裝
1、本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。
2、運(yùn)輸方式：4000L（或以下）采用整機(jī)出廠、不配地腳螺絲；4000L以上才用分體式運(yùn)輸、配地腳螺栓。
3、本機(jī)到達(dá)用戶單位應(yīng)安全卸車，不可對(duì)設(shè)備及附件沖擊、摔打、因本機(jī)安裝精度比較高。
4、安裝前應(yīng)將所有脛骨螺絲擰緊消失運(yùn)輸過(guò)程中的螺絲松動(dòng)。
5、安裝地面應(yīng)平整（不平度<3/1000）設(shè)備就位后應(yīng)消除底部四角與地面間間隙，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)搖晃。
6、大型設(shè)備應(yīng)在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝。
7、當(dāng)設(shè)備安裝完畢后打開(kāi)前蓋，手裝懂皮帶輪，運(yùn)行平穩(wěn)后再接通電源，應(yīng)注意：（帶變頻）轉(zhuǎn)速調(diào)試應(yīng)由慢到快，平穩(wěn)調(diào)節(jié)，且不超越規(guī)定轉(zhuǎn)速。
8、空載試車時(shí)如發(fā)現(xiàn)機(jī)架不穩(wěn)，應(yīng)停機(jī)在底部加放10~16mm橡膠防震墊予以調(diào)整。
9、空載運(yùn)行時(shí)間不少于10min。
10、空載運(yùn)行正常后方可加料試機(jī)，加料應(yīng)由少到多試車，且不可超越規(guī)定裝載量。
11、整機(jī)測(cè)試完畢后應(yīng)交付專人負(fù)責(zé)操作，并指導(dǎo)其正常操作知識(shí)。
12、設(shè)備保養(yǎng)：新設(shè)備運(yùn)行桑格月應(yīng)跟換所用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油脂，以后六個(gè)月更換一次。
四、技術(shù)參數(shù)
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序 號(hào) |
參 數(shù) |
備 注 |
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1. |
型 號(hào)：EYH-2000 |
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2. |
全容積（L)：2000 |
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3. |
裝料容積（L）：1000 |
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4. |
最大裝量(kg)： 500 |
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5. |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min)：8r/min 9r/min |
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6. |
電機(jī)功率（kw)：4 1.5 |
380V |
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7. |
減速機(jī)（wpa)： 擺線減速機(jī) 雙極擺線減速機(jī) |
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8. |
外形尺寸(mm)：長(zhǎng) 寬 高 |
運(yùn)行時(shí) |
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9. |
混合時(shí)間： 8-15 |
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10. |
重 量： 1000kg |
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可根據(jù)用戶特殊規(guī)格，特殊尺寸和特殊要求制作。
五、操作原理
1、本機(jī)采用固定轉(zhuǎn)速（或變頻調(diào)速），開(kāi)機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開(kāi)關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到增長(zhǎng)的混合轉(zhuǎn)速。
2、混合結(jié)束后，按開(kāi)機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。（或微調(diào)變頻旋鈕）。
3、物料一般經(jīng)過(guò)8-15分鐘混合，具體時(shí)間由客戶根據(jù)物料來(lái)定。本機(jī)裝有時(shí)間繼電器，使用前全部清零，繼電器上一共有三個(gè)數(shù)字從右向左分別為分鐘、十分鐘、小時(shí)。客戶可自行設(shè)定。
4、混合結(jié)束關(guān)掉開(kāi)關(guān)，使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)將出料口在底部位置，打開(kāi)蝶閥放料，工作完畢后切斷電源清理場(chǎng)地。
六、注意事項(xiàng)
1、本機(jī)的混合是360度旋轉(zhuǎn)混合，在料筒的有效運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故，開(kāi)機(jī)前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。
2、在裝卸料時(shí)，設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈造成必要的事故。
3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除事故隱患后方可開(kāi)機(jī)。
4、設(shè)備的各傳動(dòng)接觸部位，定期加潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂（三個(gè)月）。
5、變頻器參數(shù)不得隨意變動(dòng)，出廠前已校對(duì)好。
七、操作規(guī)程
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序 號(hào) |
操作規(guī)程 |
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目的 |
建立混合機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 |
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范圍 |
EYH系列 二維混合機(jī) |
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責(zé)任 |
操作工、設(shè)備員、車間主任、維修工、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。 |
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內(nèi)容 |
1 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備： 1.1 檢查是否有設(shè)備“完好”證。 1.2 機(jī)座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動(dòng)。 1.3 定期將兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。 1.4 接通電源開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)試車3—5轉(zhuǎn)無(wú)異常。 2 維護(hù)保養(yǎng)： 2.1 注意兩端軸承座的潤(rùn)滑。 2.2 發(fā)生故障應(yīng)先停車后檢查原因。 2.3 經(jīng)常檢查各部位。緊固機(jī)體，不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。 2.4 檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否齊全。 2.5 日常維護(hù)通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過(guò)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。 3 潤(rùn)滑： 3.1 新設(shè)備在使用一個(gè)月后，要重新更換減速機(jī)機(jī)油，機(jī)油號(hào)為3# 鋰基。 3.2 軸承及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑油（一般間隔48小時(shí)）。 4、每月對(duì)電氣檢修一次，每年對(duì)機(jī)械、電氣大修一次。 |
八、清洗規(guī)程
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序 號(hào) |
操作規(guī)程 |
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目的 |
建立混合機(jī)清洗的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，保證工藝衛(wèi)生 |
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范圍 |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于混合機(jī)的清潔 |
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責(zé)任 |
操作工、設(shè)備員、車間主任、維修工、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。 |
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內(nèi)容 |
1． 清潔工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纖維）、吸塵器、水桶、軟管。 2． 清潔劑：“雕牌”洗潔精。 消毒劑：75%酒精 3． 清潔劑的配制：在清潔池中加入適量的洗潔精和飲用水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，備用?span> 4． 清洗方法： 4.1 同品種同規(guī)格批間清潔： 4.1.1將混合桶處于出料裝置，打開(kāi)加料口 4.1.2用吸塵器將桶內(nèi)壁表面的藥粉吸凈 4.1.3用軟管接自來(lái)水沖洗混合桶內(nèi)壁和平蓋、卡箍，邊用水沖洗邊用抹布擦洗，清洗至肉眼觀察無(wú)藥物殘留為止 4.1.4用純凈水沖洗桶內(nèi)壁、平蓋和卡箍三遍，放凈桶中水，蓋上平蓋，上緊卡箍（注意密封） 4.1.5用蘸純化水的濕抹布擦拭混合桶外壁及搖壁。注意搖壁關(guān)節(jié).搖壁和混合桶連接處是清潔的重點(diǎn)，應(yīng)徹底擦凈 4.1.6用純化水沖洗一遍，干凈抹布擦干；打開(kāi)出料平蓋，用干凈抹布擦干內(nèi)壁 4.1.7擦凈后將混合合格自然干燥，必要時(shí)用紗布蘸75%酒精全面擦拭 4.2同品種不同規(guī)格或調(diào)換品種的清洗 4.2.1用抹布蘸清潔劑擦拭混合筒外面、搖壁和機(jī)身，要特別注意搖壁連接部位、縫隙、密封圈等部位的清洗 4.2.2用水漂洗、沖洗清潔劑后，用純化水漂洗三遍。用干凈抹布擦干，必要時(shí)用紗布蘸75%酒精全面擦拭 4.2.3打開(kāi)平蓋，用干凈抹布擦拭內(nèi)壁，用紗布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，備用 5. 清潔周期： 5.1同品種不同批次間應(yīng)進(jìn)行清洗 5.2不同品種、不同批次間應(yīng)進(jìn)行清洗 5.3同品種同批次間已連續(xù)生產(chǎn)16小時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗 5.4生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗 5.5連續(xù)3天未進(jìn)行生產(chǎn)，再生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行清潔 6． 填寫(xiě)清潔記錄，待車間主任檢查并經(jīng)QA檢察員確認(rèn)后，貼掛“已清潔”標(biāo)示牌 7. 清潔工具的清洗與存放 將使用的清潔工具用清潔劑徹底清潔，用水漂洗干凈后，在清潔工具間烘干或晾干，存放于固定位置。 |
