一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵型號(hào)功率口徑IS200-150-400流量卡套接頭的安裝鋸下合適長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直，角度公差不大于.5度。如果鋼管需要折彎，則鋼管端面至彎曲部位的直線段長(zhǎng)度不能少于三倍螺母的長(zhǎng)度。把螺母和卡套套在無(wú)縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤(rùn)滑油，把鋼管插入接頭體，（鋼管一定要插到底）用手旋緊螺母。擰緊螺母直至卡套接頭卡住鋼管，這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過(guò)擰緊力矩的增加感受到。
大理清水泵型號(hào)功率口徑IS200-150-400流量它們聚集在雪崩頭部,形成本征電,再與外加電場(chǎng)疊加起來(lái)形成很高的局部電場(chǎng),在新形成的局部電場(chǎng)作用下,雪崩中的電子得到進(jìn)一步加速,使放電間隙的電子形成空間電荷的速度比電子遷移速度更快,形成了往返兩個(gè)電場(chǎng)波,電場(chǎng)波向陰極方向返回時(shí)更強(qiáng),這樣一個(gè)導(dǎo)電通道能非?？斓赝ㄟ^(guò)放電間隙形成大量微細(xì)絲狀的脈沖流光微放電.它們很均勻、漫散和穩(wěn)定,彼此孤立地隨機(jī)發(fā)生在不同地點(diǎn)，當(dāng)微放電通道形成以后,空間電荷就在通道內(nèi)輸送累積在電介質(zhì)表面產(chǎn)生反向電場(chǎng)而使放電熄滅,形成微放電脈沖。
大理清水泵型號(hào)功率口徑IS200-150-400流量其中污水的流動(dòng)性直接影響著壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)，含渣量直接影響著壓濾機(jī)過(guò)濾面積選擇。再來(lái)該怎么樣計(jì)算壓濾機(jī)的過(guò)濾機(jī)面積。過(guò)濾面積標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過(guò)濾面積每平方等價(jià)于15L的固體容積。壓濾前：體積V1(M3)、壓濾前污水含水率a=97.5%~99.2%。壓濾后：體積V2(M3)、壓濾后污泥含水率b=75%。壓濾周期：每天壓濾次數(shù)t。含固量平衡法：V1*（1-=V2*（1-，得出V2=V1*（1-/（1-。
大理清水泵型號(hào)功率口徑IS200-150-400流量天然氣計(jì)量裝置參數(shù)的影響目前，廣泛使用的智能孔板流量裝置采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算，大大提高了運(yùn)算準(zhǔn)確度。此時(shí)參數(shù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性就成為影響孔板計(jì)量裝置準(zhǔn)確度的重要因素。孔板計(jì)量中的壓力、差壓、溫度等參數(shù)都是實(shí)時(shí)在線獲取的，這些參數(shù)的準(zhǔn)確性取決于一次儀表的準(zhǔn)確度。天然氣計(jì)量裝置校核周期的影響根據(jù)檢定規(guī)程的要求，孔板計(jì)量裝置的檢定周期為1年。工業(yè)天然氣計(jì)量裝置一部分布在野外，氣候、環(huán)境條件復(fù)雜，裝置的穩(wěn)定性檢查就顯得尤為重要。
常用的是不同比例的水和甲醇配制的混合溶劑，水不僅起洗脫作用還可掩蓋載體表面的硅羥基，防止因吸附而至的拖尾現(xiàn)象。極性大的組份先出峰，極性小的組份后出峰，恰好與正相法相反，故稱反相層析。本法適用于小分子物質(zhì)的分離，如肽、核苷酸、糖類、氨基酸的衍生物等。離子對(duì)分配層析分：正相離子對(duì)層析：此法常以水吸附在硅膠上作為固定相，把與分離組份帶相反電荷的配對(duì)離子以一定濃度溶于水或緩沖液涂漬在硅膠上。流動(dòng)相為極性較低的有機(jī)溶劑。
