一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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通江立式清水泵圖片is65-40-200c流量多少方工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。蝶閥的缺點(diǎn)如下：使用壓力和工作溫度范圍小。
通江立式清水泵圖片is65-40-200c流量多少方壓縮機(jī)選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)高峰制冷負(fù)荷的要求，根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機(jī)器負(fù)荷分別選定，以滿足制冷裝置各種不同蒸發(fā)溫度的機(jī)械負(fù)荷要求。、壓縮機(jī)帶有能量調(diào)節(jié)裝置的，可以對(duì)單機(jī)制冷量作較大幅度的調(diào)節(jié)。但只適用于運(yùn)行中負(fù)荷波動(dòng)的調(diào)節(jié)，不宜用作季節(jié)性負(fù)荷變化的調(diào)節(jié)。、單機(jī)容量和臺(tái)數(shù)的確定，應(yīng)按利于節(jié)能的原則來選用。、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機(jī)，應(yīng)考慮各系統(tǒng)之間的相互替代，盡可能采用相同系列的壓縮機(jī)，便于控制、管理及零配件互換，一個(gè)制冷裝置所選壓縮機(jī)的系列不宜超過兩種，如僅有兩臺(tái)機(jī)器時(shí)應(yīng)選用同一系列。
通江立式清水泵圖片is65-40-200c流量多少方啟動(dòng)后內(nèi)置傳感器立即設(shè)定流速并可自動(dòng)調(diào)整因不同溫度和大氣壓影響所導(dǎo)致的變化。通過簡單的鍵盤操作來設(shè)定采樣時(shí)間、流速和其它信息如校準(zhǔn)、采樣等。不需其它附件調(diào)校流速。密碼保護(hù)防止設(shè)定因偶然因素發(fā)生變化，并保持采樣有效。一旦按下按鈕，液晶屏即時(shí)顯示相應(yīng)采樣參數(shù)。由兩只抽氣泵分別組成獨(dú)立的氣路系統(tǒng)采樣，相互之間不聯(lián)通，兩個(gè)氣路可同時(shí)采集一種平衡樣，也可采集兩種不同氣樣。選用國內(nèi)先進(jìn)的氣海FAY63長壽命調(diào)速氣泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、抽氣壓力大、負(fù)載能力強(qiáng)、流量穩(wěn)定、耗電省、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
通江立式清水泵圖片is65-40-200c流量多少方安裝前的準(zhǔn)備：請(qǐng)核對(duì)工況于閥的型號(hào)、安裝方式、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、耐壓、耐溫、耐腐蝕條件是否相符；檢查閥的內(nèi)外有無人為損壞、檢查閥內(nèi)有無贓物等；檢查安裝管道外表面或連接法蘭有無毛刺有無變形是否光滑平整。安裝過程：套接式橡膠排污止回閥的安裝：應(yīng)使閥的內(nèi)徑與連接管道的外徑正確匹配，套入深度應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的要求，管道外表可涂加水工膠密封，卡箍卡口之間應(yīng)適當(dāng)加橡膠墊片，然后擰緊連接螺栓，若橡膠緩閉逆止閥采用輔助襯管，連接時(shí)輔助襯管與預(yù)留管應(yīng)密封焊牢，并適當(dāng)增加強(qiáng)筋提高強(qiáng)度和剛性。
其中1Cr18Ni9Ti(材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)DGB9-1989)當(dāng)彈簧與安全閥不相適應(yīng)時(shí),閥門就不可能正常地工作。因?yàn)槿绻麖椈蛇^硬,則閥門開啟時(shí)系統(tǒng)壓力就升得太高,使設(shè)備不能夠安全運(yùn)行。如果彈簧過軟,則閥門的回座壓力將大大降低,使得設(shè)備浪費(fèi)大量的介質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中,為了得到要求的排放和回座壓力,一般采取設(shè)計(jì)上、下調(diào)節(jié)圈的方法,但是在氫氧試車系統(tǒng)中的閥門不能采取這種辦法,因?yàn)檫@類介質(zhì)的危險(xiǎn)性決定其排放應(yīng)在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行,而調(diào)節(jié)圈的存在使得閥門在排放時(shí)向大氣泄漏。
