一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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紅旗立式清水泵型號(hào)參數(shù)ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)幾乎所有利用或者發(fā)射能量的物體在發(fā)生故障前都會(huì)產(chǎn)熱現(xiàn)象,紅外成像技術(shù)已毋庸質(zhì)疑地成為預(yù)防性維護(hù)領(lǐng)域有效的檢測工具,它能夠在設(shè)備發(fā)生故障之前,快速、準(zhǔn)確、安全的發(fā)現(xiàn)故障。在一個(gè)電氣接點(diǎn)發(fā)生故障之前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行維修,可以節(jié)省或避免因此造成的生產(chǎn)停工、產(chǎn)量下降、能源損耗、火災(zāi)甚至災(zāi)難性故障所帶來的高昂代價(jià)。多功能成像技術(shù)熱成像是一種非接觸技術(shù),它可以測量紅外波長,以便從一個(gè)安全距離測量溫度。
紅旗立式清水泵型號(hào)參數(shù)ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)干燥設(shè)備專用化。干燥設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備,這已是人所共知的,之所以是非標(biāo)設(shè)備主要是處理的物料物性及產(chǎn)品要求差異很大,所以有真對(duì)性的設(shè)計(jì)干燥設(shè)備更能發(fā)揮其作用,從技術(shù)至經(jīng)濟(jì)均有一定意義。多級(jí)及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)。不同型式的干燥設(shè)備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段,組合干燥可以大限度地優(yōu)化干燥過程,使干燥系統(tǒng)更加合理。設(shè)備的多功能化?,F(xiàn)在的干燥設(shè)備已不僅僅局限于干燥操作,有時(shí)還將粉碎、分級(jí)、甚至加熱反應(yīng)集于一機(jī)之中,大大縮短生產(chǎn)工藝流程,使設(shè)備呈多功能化.據(jù)悉,目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。顎式破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方可喂料;嚴(yán)格防止鋼鐵、超硬度物體進(jìn)入機(jī)器,以免損壞機(jī)件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶;禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出被破物體或移動(dòng)被破物體位置。停止車輛之前,必須停止供料,待顎式破碎機(jī)內(nèi)的物料全部吐完后,方可停車。停車后,需要整理現(xiàn)場后,有序離開。顎式破碎機(jī)應(yīng)專用,并貼明標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁混用。顎式破碎機(jī)由專人定期保養(yǎng)維護(hù),對(duì)各活動(dòng)部位定期添加潤滑油;并建立運(yùn)行記錄。
紅旗立式清水泵型號(hào)參數(shù)ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)主要產(chǎn)品介紹1.離心耐腐蝕用泵離心耐腐蝕用泵主要是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕泵,用于輸送不含固體顆粒、腐蝕性流體,使用溫度在~1~C。在水處理中多用于離子交換工藝中H水的輸送。輸送介質(zhì)接觸的過流部件材質(zhì)采用不銹鋼、塑料兩種材質(zhì)。二者的區(qū)別是泵體、泵蓋與拖架的聯(lián)接方式不同。前者是泵體固定在拖架上,然后泵蓋固定在泵體上;后者是泵體借助于泵蓋的止口固定在拖架上,同時(shí)也將泵蓋固定。污水泵污水泵主要由泵體、泵蓋、軸承箱、葉輪、軸等幾部分組成。
紅旗立式清水泵型號(hào)參數(shù)ISR80-65-160尺寸標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀,具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等,即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份,粒度,松密度等,生產(chǎn)過程簡化,控制管理都很方便。由于噴霧干燥的這些特點(diǎn),噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大。二.藥品物料的特性:藥品不管是化學(xué)合成藥,生物制品,還是植物藥,天然藥都屬于熱敏性強(qiáng)的物料,熱風(fēng)溫度比較低,組成成份復(fù)雜,尤其是植物藥各品種物料性質(zhì)差異大,多肽,多糖,高蛋白,吸濕性強(qiáng),粘度大,軟化點(diǎn)低,以及保證有效成份,活性成份不被破壞等特性對(duì)干燥機(jī)提出了更高的要求。
如果泵浦一直作動(dòng)不停而又無法打出黃油,請(qǐng)檢視黃油是否太硬,是否介于#~2#,如果是2#黃油,請(qǐng)加壓力板或者加入機(jī)油稀釋即可。黃油是#而泵浦一直作動(dòng)不停,且又無法打出黃油,則是48#管內(nèi)的37#閥門(鋼珠)受到不清潔之黃油或雜物阻礙。此情況請(qǐng)使用虎鉗夾住2#主體座,將5#和49#松開,逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)開48#用力拉下,將36#、43#、44#分解拆卸,全部清洗干凈之后,檢視所有零件是否有損壞,及做更換,再將所有零件全部組合回去即可。