一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵選型手冊is125-100-200Cis型號同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優(yōu)質高產。外徑的控制如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設備中,特別是高速擠塑生產線上,應配用在線外徑檢測儀,隨時對線纜外徑進行檢測,并且將超差信號反饋以調整牽引或螺桿的轉速,糾正外徑超差(大運控制系統(tǒng))。
雙陽清水泵選型手冊is125-100-200Cis型號工業(yè)裝置對泵的要求有以下三點:必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵、要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。對輸送腐蝕性介質的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清沽液體沖洗。必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。
雙陽清水泵選型手冊is125-100-200Cis型號優(yōu)點旋塞閥用于經常操作,啟閉迅速、輕便。旋塞閥流體阻力小。旋塞閥結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。無振動,噪聲小。編輯本段安裝與維護注意事項在安裝旋塞閥時,為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,應注意如下四點內容:1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
雙陽清水泵選型手冊is125-100-200Cis型號如遇因液壓油污染而引起的突發(fā)性故障時,一定要過濾或更換液壓系統(tǒng)用油。如,一臺YZT14G型壓路機出現(xiàn)液壓油油溫過高、振動力不足的故障;檢查發(fā)現(xiàn),液壓油呈乳白色,已變質、黏度下降,更換液壓油后壓路機運轉恢復正常。液壓油箱內油位過低若液壓油箱內油量太少,將使液壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產生的熱量,導致油溫升高。預防措施:在實際操作和保養(yǎng)過程中,嚴格遵守操作規(guī)程中對液壓油油位的規(guī)定。如,一臺PC23型液壓挖掘機,工作一段時間后出現(xiàn)液壓油溫度過高故障;檢查液壓油箱,發(fā)現(xiàn)油位低于規(guī)定值很多,由于液壓系統(tǒng)過度缺油,使液壓油循環(huán)過快,未能充分靜置散熱,結果油溫升高;按規(guī)定加足液壓油后,液壓油溫度隨即降至正常范圍。
為什么要控制壓縮機和空調系統(tǒng)雜質含量和水分含量?雜質進入壓縮機泵體內運動部件的摩擦表面,會造成異常劃傷和磨損,雜質進入空調系統(tǒng)中的電磁閥、膨脹閥、控制閥、毛細管及截止閥會堵塞閥孔或使閥門關閉不嚴密而失效。壓縮機和空調系統(tǒng)內的水分主要會產生以幾方面的不良影響:毛細管及膨脹閥會產生冰堵,蒸發(fā)器冷卻管也會結冰;金屬材料被腐蝕,生成積淀物;閥門芯被腐蝕,關閉不嚴密;壓縮機泵體零件表面產生鍍銅現(xiàn)象;加速絕緣材、冷媒、冷凍機油等材料的劣化。