一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵型號(hào)大全規(guī)格表is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)在搪玻璃設(shè)備附近工作時(shí)，必須始終小心，因?yàn)槿萜魍獠渴艿經(jīng)_擊，會(huì)對(duì)搪玻璃造成嚴(yán)重的損壞。如懷疑發(fā)生了機(jī)械沖擊，必須馬上檢查容器，如果必要，必須適當(dāng)修理。機(jī)械沖擊損壞中的機(jī)械缺陷始于沖擊物的。其具有的高強(qiáng)度壓力所產(chǎn)生的裂縫透過玻璃。容器外部受到尖銳的打擊，將引起玻璃爆瓷，或不同程度的剝落，或根據(jù)打擊的嚴(yán)重程度，產(chǎn)生不規(guī)則的星狀裂痕。直接在玻璃上的沖擊將在沖擊的地方留下壓碎的玻璃，在其周圍產(chǎn)生剝落的玻璃厚塊，通常隨著玻璃落到底部涂層或鋼的基底，在鋼上的小裂縫將在沖擊的中心蔓延開來。
北塘清水泵型號(hào)大全規(guī)格表is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)分體式電磁流量計(jì)正確檢修步驟分體式電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。關(guān)于流量計(jì)的檢修應(yīng)該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區(qū)，造成不必要的延誤和損失。分體式電磁流量計(jì)所測(cè)量的介質(zhì)如容易在電極和測(cè)量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，需定期清洗測(cè)量管內(nèi)壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。那什么樣的檢測(cè)步驟才是佳的方法，對(duì)分體式電磁流量計(jì)的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用分體式電磁流量計(jì)的儀表工應(yīng)該考慮的。
北塘清水泵型號(hào)大全規(guī)格表is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)即離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)一旦轉(zhuǎn)子的振動(dòng)大于一定大小，離心機(jī)就自動(dòng)降速停機(jī)，具有這種性能的離心機(jī)有時(shí)也漏報(bào)，不能確保不出事故。濕度傳感器探頭,不銹鋼電熱管PT1傳感器,鑄鋁加熱器,加熱圈流體電磁閥一旦在高轉(zhuǎn)速下發(fā)生振動(dòng)，應(yīng)立即按停止運(yùn)行鍵，以快的降速檔使離心機(jī)停轉(zhuǎn)，所有人員應(yīng)快速離開現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生斷軸等事故時(shí)的人員傷害。絕不能斷電，一斷電，剎車（快速降速）就沒有了，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)很慢。事故一般是由于離心機(jī)操作不當(dāng)引起的，如轉(zhuǎn)子在主軸上沒放好、轉(zhuǎn)子的蓋子沒蓋好、甩開轉(zhuǎn)子的吊籃沒放好等。
北塘清水泵型號(hào)大全規(guī)格表is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)在微波輻射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶劑界面擴(kuò)散，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時(shí)還降低了萃取溫度，大限度保證萃取的質(zhì)量。微波萃取優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行，而微波萃取是微波瞬間穿透物料里外同時(shí)加熱進(jìn)行萃取。傳統(tǒng)熱萃取相比，微波萃取的主要優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量高，可有效地保護(hù)食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；純度高、萃取率高；對(duì)萃取物具有高選擇性；速度快、省時(shí)，可節(jié)省5%-9%以上的時(shí)間；溶劑用量少（可較常規(guī)方法少5%-9%以上）；安全、節(jié)能，無污染，生產(chǎn)設(shè)備較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。
原水沒有經(jīng)過預(yù)前處理。原水分析：COD濃度-38(mg/l),ph值-4.9,鹽度-1.25%，色度-微黃?；幚砉に嚪椒ǎ簭纳a(chǎn)設(shè)備中產(chǎn)生的高CＯＤ、高含鹽量的丙烯酸酯廢水，先經(jīng)廢水預(yù)處理系統(tǒng),1.進(jìn)行預(yù)處理后，進(jìn)入一級(jí)生化處理系統(tǒng)2.2進(jìn)行步厭氧、好氧生化處理，步處理后的廢水進(jìn)入二級(jí)生化處理系統(tǒng)3.3進(jìn)行二次厭氧、好氧生化處理，然后進(jìn)入凈化處理系統(tǒng)4.4進(jìn)行除污泥和有機(jī)污染物操作，終達(dá)標(biāo)廢水小部分送回廢水預(yù)處理系統(tǒng)回收使用，大部分排放。
