一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵選型表is100-65-250發(fā)貨及時(shí)臥式管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置的規(guī)定必須采取一切有效措施來(lái)保證通過(guò)測(cè)量截面的液體具有如下特性：軸對(duì)稱(chēng)的速度分布；等靜壓分布；無(wú)裝置引起的旋渦。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)回路，從具有自由液面的水池中引水或是在閉式回路中的所設(shè)的具有靜止液面的大容器中引水，和泵入口等直徑的直管長(zhǎng)度規(guī)定為：如入口節(jié)流閥一直保持全開(kāi)狀態(tài)，則和案入、口等直徑的直管長(zhǎng)度不小于7D（D為泵人口、出口管通徑）；如人口節(jié)流閥處于任意開(kāi)度狀態(tài)，則和泵入口等直徑的直管長(zhǎng)度不小于12D;標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置，則和泵人口等直徑的直管長(zhǎng)度不小于4D（C級(jí)）或5D（B級(jí)）。
雙陽(yáng)清水泵選型表is100-65-250發(fā)貨及時(shí)V型混合機(jī)不僅僅是一個(gè)單一的品種，它代表了一個(gè)系列的產(chǎn)品，他們稱(chēng)為V型不對(duì)稱(chēng)混合機(jī)，這一些列混合機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。大家想不想了解更多關(guān)于這一方面的知識(shí)呢？看看下面的一些，V型混合機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉，進(jìn)出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。V型混合機(jī)有了也要知道他們?cè)趺词褂谩Ｒ话愕臋C(jī)械都會(huì)有使用說(shuō)明，下面為大家詳細(xì)介紹V型混合機(jī)的使用方法，在帶料運(yùn)行的情況下首先打開(kāi)混料機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉關(guān)閉，按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
雙陽(yáng)清水泵選型表is100-65-250發(fā)貨及時(shí)如果黑色的表面出現(xiàn)任何變化，應(yīng)參照設(shè)備制造商的說(shuō)明。注1：黑板溫度計(jì)與黑標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的不同在于前者是固定在一個(gè)絕熱的支架上。所測(cè)量的溫度與在低熱傳導(dǎo)率底材上涂有黑色或深色涂層的曝露樣板表面的溫度相當(dāng)，淺色涂層樣板的曝露面溫度一般較低。注2：測(cè)試樣板表的溫度取決于多方面的因素，包括吸收輻射的總量、樣板的熱導(dǎo)性、樣板與空氣之間的熱傳導(dǎo)、樣板與樣板架之間的熱傳導(dǎo)等因素。因此樣板表面的溫度不能預(yù)計(jì)。注3：在典型的曝露測(cè)試條件下（非高輻照度試驗(yàn)），黑標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量的溫度比黑板溫度計(jì)所測(cè)的高大約5℃。
雙陽(yáng)清水泵選型表is100-65-250發(fā)貨及時(shí)將彈簧藏于外殼以?xún)?nèi)的隔振器，不能直接觀察到彈簧的狀態(tài)，是很不合理的。選用彈簧一般需滿足以下要求：彈簧直徑應(yīng)不少于其在額定負(fù)載下高度的.8倍；彈簧須具備一定的額外行程，至少等于額定靜撓度的5%；彈簧的水平剛度至少是堅(jiān)直鋼度的1%，以保證減振器的穩(wěn)定。彈簧減振器額定撓度（彈簧額定壓縮量）一般為25mm(自頻率值約3-4HZ)，此撓度可應(yīng)于65轉(zhuǎn)每分鐘的水泵的隔振。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于65時(shí)，建議使用4以下?lián)隙戎畯椈筛粽衿鳌?br />
任何一個(gè)事物和產(chǎn)品都沒(méi)有的完美，同樣由于搪瓷反應(yīng)釜燒制時(shí)的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，在發(fā)生局部爆瓷后請(qǐng)不要慌張，這就像我們的新車(chē)有時(shí)一不小心掛了一下漆，只要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度來(lái)是不會(huì)出問(wèn)題的。發(fā)生爆瓷的原因？有以下幾種情況，一是打開(kāi)反應(yīng)釜蓋時(shí)有硬物等墮落，導(dǎo)致瓷片出現(xiàn)小坑或是爆瓷；二是工作溫度影響，忽冷忽熱，尤其是急劇升溫和降溫，我們堅(jiān)強(qiáng)的牙齒都受不了，更何況搪瓷呢；三是加工應(yīng)力導(dǎo)致。
