一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽清水泵圖片型號(hào)一覽表ISG100-250價(jià)格批發(fā)復(fù)合管的焊接法藍(lán)連接根據(jù)施工人員的技術(shù)熟練程度可釆取一次安裝法和二次安裝法一次安裝法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)雖繪制管進(jìn)單線加工圖，送專業(yè)加工廠進(jìn)行管段、配件涂(襯)預(yù)制加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝.二次安裝法：在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)非涂(襯)鋼管、管件、法藍(lán)進(jìn)行焊接，預(yù)組裝管道系統(tǒng)，然后拆除送專業(yè)加工廠進(jìn)行涂（襯)加工后再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行：：次安裝，拆除時(shí)對(duì)管段、管件、閥門、法藍(lán)均應(yīng)打上鋼印編號(hào)標(biāo)記，襯塑鋼管采用溝槽連接時(shí)疊吋采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽進(jìn)行管進(jìn)安裝，管件應(yīng)優(yōu)先采用成品管件；涂塑鋼管釆用溝槽連接吋，宜采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，工廠預(yù)制加，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。
雙陽清水泵圖片型號(hào)一覽表ISG100-250價(jià)格批發(fā)產(chǎn)生高壓故障的原因如下：冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體；電氣故障引起的誤報(bào)。低壓故障：壓縮機(jī)吸氣壓力過低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)在.4~.6MPa，保護(hù)值設(shè)定為.2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費(fèi)，對(duì)于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良，易損壞電機(jī)。
雙陽清水泵圖片型號(hào)一覽表ISG100-250價(jià)格批發(fā)也可以用丙酮、甲苯等有機(jī)溶劑直接清洗，清洗完成后經(jīng)過干燥即可使用。分流平板為理想的清洗方法是在溶劑中超聲處理，烘干后使用。也可以選擇合適的有機(jī)溶劑清洗：從進(jìn)樣口取出分流平板后，首先采用甲苯等惰性溶劑清洗，再用甲醇等醇類溶劑進(jìn)行清洗，烘干后使用。分流管線的清洗：氣相色譜儀用于有機(jī)物和高分子化合物的分析時(shí)，許多有機(jī)物的凝固點(diǎn)較低，樣品從氣化室經(jīng)過分流管線放空的過程中，部分有機(jī)物在分流管線凝固。氣相色譜儀經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后，分流管線的內(nèi)徑逐漸變小，甚至完全被堵塞。
雙陽清水泵圖片型號(hào)一覽表ISG100-250價(jià)格批發(fā)塊孔式換熱器有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，石墨塊體主要承受壓應(yīng)力，能充分利用石墨材料抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。可提高操作壓力，適用于有熱沖擊或振動(dòng)的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。適應(yīng)性強(qiáng)，可用于加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)、再沸、吸收、解吸等許多化工過程。零件互換性好，采用積木式的可拆卸組合結(jié)構(gòu)，需數(shù)量不多的標(biāo)準(zhǔn)元件，可組裝成各種不同換熱面積的設(shè)備，其拆卸、安裝、清洗、檢修和運(yùn)輸方便，這對(duì)制造和維修都具有很大優(yōu)越性。
當(dāng)用戶開始從元器件級(jí)上認(rèn)識(shí)到焊膏沉積質(zhì)量和焊接工藝之間清晰的關(guān)系時(shí)，3D焊膏檢查在測(cè)試策略中將扮演越來越重要的角色。多年來，許多工藝工程師和質(zhì)量管理者一直對(duì)焊膏檢查儀（SPI）所帶來的效益存在疑問。盡管在SMT的工藝流程中往往伴隨著很高的缺陷等級(jí)，但很多SMT生產(chǎn)線都不曾真正執(zhí)行過SPI檢測(cè)。一些用戶質(zhì)疑其成本效益的分析結(jié)果，而另外一些用戶則認(rèn)為SPI，特別是3DSPI，僅僅在新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）階段或產(chǎn)品試制期有用，而對(duì)于已經(jīng)成熟的產(chǎn)品工藝是無利可圖的。
