一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
===============================================================
北塘清水泵圖片大全I(xiàn)S200-150-400臥式當(dāng)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上水泵合用一條出水管時(shí)，每臺(tái)水泵的出水管應(yīng)裝有閥門(mén)，并且在閥門(mén)與水泵之間設(shè)止回閥；如果水泵采用單獨(dú)的出水管，且為自由出流時(shí)，一般可不設(shè)止回閥，所有閥門(mén)盡量裝在水平段，以免污物沉淀在閥盤(pán)上。污水泵站內(nèi)管道的敷設(shè)一般采用明裝。吸水管常設(shè)置于地面上，出水管由于泵房較深，多采用架空安裝，通常沿墻架設(shè)在托架上。管道的布置不得妨礙泵站內(nèi)的交通和檢修工作，不允許把管道裝設(shè)在電氣設(shè)備上空，不得妨礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.m，管道應(yīng)穩(wěn)固。
北塘清水泵圖片大全I(xiàn)S200-150-400臥式臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t的主要結(jié)構(gòu)：臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t（液化氣）主要由爐體（包括爐襯）爐門(mén)、爐車(chē)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制及記錄等主要部件組成。爐體爐膛尺寸（長(zhǎng)寬高）：25158mm爐襯本爐爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的高強(qiáng)度莫來(lái)石磚砌筑，保溫采用復(fù)合式填料進(jìn)行保溫，內(nèi)膛采用高溫粘結(jié)劑經(jīng)特殊工藝粘上耐火棉進(jìn)行隔熱。鋼結(jié)構(gòu)爐體采用各種型號(hào)的槽鋼、角鋼等焊接組合而成。爐門(mén)本爐門(mén)也采用全耐火纖維做隔熱保溫材料，爐門(mén)采用手動(dòng)式開(kāi)啟、關(guān)閉；旋轉(zhuǎn)式密封，確保爐門(mén)密封性和安全性。
北塘清水泵圖片大全I(xiàn)S200-150-400臥式蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。本蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。溝槽蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開(kāi)4～5。加油孔無(wú)防塵罩，使一些塵土進(jìn)人油箱，使油含水，含雜質(zhì)由于蝶閥油箱上蓋有一孔，潤(rùn)滑水泵盤(pán)根翻水。漏在油箱上蓋進(jìn)人油箱。我公司為了防止上述間邃再次發(fā)生，對(duì)油箱上蓋的孔加堵板，加油孔加防護(hù)罩，將油箱中的油更換，并在加油前將油箱進(jìn)行清洗。
北塘清水泵圖片大全I(xiàn)S200-150-400臥式DBY型電動(dòng)隔膜泵膜片說(shuō)明：鑄鐵、鋁合金泵原配膜片、球、球座為丁晴橡膠，氯丁橡膠。不銹鋼泵配四氟膜片、四氟球、四氟球座。隔膜片材質(zhì)的用途：丁晴橡膠材質(zhì)：耐汽油、機(jī)油及中弱性腐蝕液體。氯丁橡膠材質(zhì)：耐各種酸性、堿性液體。氟橡膠材質(zhì)：耐酸堿、甲苯等各種有機(jī)溶液。聚四氟乙烯和四六乙烯：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑。注意該泵使用介質(zhì)選用不同的膜片、球、球座等。如需配電磁調(diào)速電機(jī)或特殊材質(zhì)及要求配氟橡膠及F46膜片另行計(jì)價(jià)。
對(duì)于泵出口止回閥口徑=15mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過(guò)高，對(duì)止回閥密封面造成的損害。對(duì)泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊使壓力升高時(shí)，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)造成的損害設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近，當(dāng)水擊產(chǎn)生時(shí)，通過(guò)緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。
