一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS200-150-400尺寸標(biāo)準(zhǔn)制冷劑在壓縮機(jī)中壓縮至排氣壓力，同時(shí)潤(rùn)滑油被抽入到壓縮機(jī)有兩個(gè)目的：潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，密封兩個(gè)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子之間的的小縫隙。壓縮過(guò)后，潤(rùn)滑油和制冷劑在油分離器中分離，無(wú)油制冷劑在狀態(tài)點(diǎn)2進(jìn)入冷凝器。冷凝器中擋流板使被壓縮制冷劑蒸汽均勻分布于冷凝器管束。從冷卻塔流出的冷卻水流入冷凝器管中吸收熱量使制冷劑冷凝。制冷劑從冷凝器流出狀態(tài)為3點(diǎn)，在進(jìn)入電子膨脹閥（狀態(tài)4）之前，先進(jìn)入過(guò)冷器后進(jìn)行再冷。膨脹過(guò)程中壓力下降導(dǎo)致一部分制冷劑蒸發(fā)，產(chǎn)生的汽液混合物在狀態(tài)點(diǎn)5進(jìn)入蒸發(fā)器分配系統(tǒng)。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS200-150-400尺寸標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)流量平衡閥亦稱：自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動(dòng)平衡閥等，它是跟據(jù)系統(tǒng)工況（壓差）變動(dòng)而自動(dòng)變化阻力系數(shù)，在一定的壓差范圍內(nèi)，可以有效地控制通過(guò)的流量保持一個(gè)常值，即當(dāng)閥門前后的壓差增大時(shí)，通過(guò)閥門的自動(dòng)關(guān)小的動(dòng)作能夠保持流量不增大，反之，當(dāng)壓差減小時(shí)，閥門自動(dòng)開(kāi)大，流量仍照保持恒定，當(dāng)壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時(shí)，它畢竟不能提供額外的壓頭，此時(shí)閥門打到全開(kāi)或全關(guān)位置流量仍然比設(shè)定流量低或高不能控制。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS200-150-400尺寸標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于填料的選擇，必須綜合考慮生產(chǎn)能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素，物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個(gè)因素要考慮：填料的用材：首先應(yīng)根據(jù)所處理物料的腐蝕性及操作溫度來(lái)確定。填料的尺寸：塔徑與填料外徑的合適比值（徑比）有一下限值，當(dāng)徑比低于該值時(shí)難以預(yù)測(cè)它們的性能。填料的通過(guò)能力：填料的極限通過(guò)能力就是液泛點(diǎn)的空塔氣速填料的效能：影響效能因素十分復(fù)雜，按實(shí)測(cè)值進(jìn)行設(shè)計(jì)較為可靠。填料的壓力降：填料塔的動(dòng)力消耗，主要取決于氣相的全塔總壓力降。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS200-150-400尺寸標(biāo)準(zhǔn)【電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)】轉(zhuǎn)子掃腔,改換導(dǎo)軸承；軸與軸承遷移轉(zhuǎn)變不靈敏，改換或補(bǔ)綴軸承；因止推軸承磨損緊張，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，改換止推軸承或推力盤；軸就彎曲,軸承差別心,送抽筋廠補(bǔ)綴?！倦姍C(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低】電機(jī)繞組及電纜討論或電纜有毀傷，改換繞組，修補(bǔ)討論或電纜?！緳C(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)猛烈振動(dòng)】電機(jī)轉(zhuǎn)子不屈衡,除螺栓松動(dòng)可緊固外,其他毛病送制造廠處置；水泵葉輪不屈衡；電機(jī)或泵軸彎曲。
同時(shí)，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，高可達(dá)6m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。燥階段物料粉碎后.被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。
