一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
===============================================================
雙陽清水泵和污水泵哪個更耐用is100-65-250is型號可以單獨地控制每個干燥器單元，并在每個單元格中的干燥/冷卻的空氣流，可以改變。此外，傳送帶的速度可以改變，給出了一個附加的參數(shù)設置干燥時間。該細胞可被加熱或冷卻，直接或間接地，可以使用所有的加熱介質(zhì)，如油，蒸汽，熱水或熱氣體。設計特點帶式干燥機/皮帶冷卻器設計的模塊化系統(tǒng)。每個帶式干燥機由進料頭，皮帶輸送機，放電結(jié)束。不同類型的干衣機是可能的構(gòu)造，單帶式干燥機多級干燥器多級干燥器多帶式干燥機通風選項氣體流量模式一般有兩種方式。
雙陽清水泵和污水泵哪個更耐用is100-65-250is型號儀表儀表閥門的過程檢測與日常維護----定期排污儀表閥門定期排污主要有兩項工作，其一是排污，其二是定期進行吹洗。這項工作應因地制宜，并不是所有過程儀表儀表閥門都需要定期排污。排污排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行確定。定期排污應注意事項如下：排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行；流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變;對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死；排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費；由于儀表閥門質(zhì)量差，排污儀表閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的慰問，應急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量度。
雙陽清水泵和污水泵哪個更耐用is100-65-250is型號在許多場合,為了得到要求的工件表面,必須在工件或輪廓的運動之間建立一定的聯(lián)系。從理論上講,應采用完全準確的運動聯(lián)系。但是采用理論上完全準確的加工原理有時使機床或夾具極為復雜,致使制造困難,反而難以達到較高的加工精度,有時甚至是不可能做到。如在車削或磨削模數(shù)螺紋時,由于其導程t=m,式中有這個無理因子,在用配換齒輪來得到導程數(shù)值時,就存在原理誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸的回轉(zhuǎn)誤差直接影響被加工工件的形狀和位置精度,可分解為徑向跳動、軸向跳動和角度擺動。
雙陽清水泵和污水泵哪個更耐用is100-65-250is型號干燥是指在自然條件下或人工控制條件下促使物料中水分蒸發(fā)的工藝過程，一般可分為自然干燥和人工干燥兩大類。自然干燥就是曬干、風干和陰干物料。這種干燥方法雖然十分經(jīng)濟，但是有很多不足之處，如干燥過程較慢，水分難以降到很低，而且物料容易受到污染等。人工干燥是指使用一種設備，在人工控制下使物料水分降到很低，它能克服自然干燥的不足之處。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常常采用人工干燥的方法，因而發(fā)展迅速，為各行業(yè)所采用。人工干燥方法很多，一般按加熱方式可分為對流干燥、導熱干燥、輻射干燥、介電加熱干燥四大類。
不適用于高低溫場合，因為高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質(zhì)變脆等。可使用溫度范圍在-3～+16℃，壓力高為1MPa。橢圓齒輪流量計只適用潔凈單相流體，流體含有顆粒、臟污物時上游必須裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作。如測量含有氣體的液體必須裝設氣體分離器。測量過程中安全性能差，如測量元件活動卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應用。在測量過程中在測量過程中，流體的流動帶來的脈動，大口徑的流量計還會產(chǎn)生噪聲，甚至是管道產(chǎn)生振動。
