一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理清水泵價格流量功率18.5KWIS型IS80-65-250臥式前者是指空調(diào)器銘牌上標(biāo)稱的制冷量，其工況(可理解為環(huán)境條件)按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7725--24規(guī)定為:室內(nèi)測，干球溫度27℃,濕球溫度19.5℃;室外測，干球溫度35℃,濕球溫度24℃。后者為空調(diào)器非上述工況制冷運行時的實際制冷量。前述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:實測制冷量應(yīng)不低于名義制冷量的95%。國產(chǎn)空調(diào)器的制冷/制熱量單位過去曾用千卡或大卡(kcal/h)，它與千瓦(kW)的關(guān)系為：1kW=86kcal/h；cal/h=1.16W。
大理清水泵價格流量功率18.5KWIS型IS80-65-250臥式為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作?？倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。泥漿泵的主要用途：NL型泥漿泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
大理清水泵價格流量功率18.5KWIS型IS80-65-250臥式如具有高濕、高粘性特質(zhì)的煤泥，烘干煤泥就必須使用專用的煤泥烘干機(jī)。物料在進(jìn)入烘干機(jī)后，在高溫負(fù)壓的導(dǎo)料區(qū)會被迅速的蒸發(fā)出水分，然后經(jīng)過清理區(qū)和揚料板區(qū)時，在這清理區(qū)的作用下，經(jīng)過清掃裝置的破碎作用和抄板抄起物料后所形成的料幕狀態(tài)下，物料自身所含水量會因為熱交換的增加而迅速減少，后經(jīng)過揚料板區(qū)的物料在低溫?zé)峤粨Q下就可以達(dá)到所需要的含水量。所以說，在烘干某些含水量高的物料時，必須使用專用的烘干機(jī)，這樣才能真正的實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保。
大理清水泵價格流量功率18.5KWIS型IS80-65-250臥式從實際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。這是因為,當(dāng)動力機(jī)械與工作機(jī)械之間存在角度位移、軸向位移時,連接動力機(jī)械與工作機(jī)械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會產(chǎn)生附加應(yīng)力。當(dāng)膜片聯(lián)軸器處于高速運轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時,膜片組承受著交變應(yīng)力的作用,易發(fā)生疲勞破壞。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。
如果是冷凍油溫度過低，可對冷水機(jī)組延長預(yù)熱時間，冷凍油溫度回升至正常既可解決。檢查蒸發(fā)器是否堵塞，蒸發(fā)器堵塞造成換熱不良，制冷劑不能蒸發(fā)。所以日常維護(hù)中要定期對冷水機(jī)組進(jìn)行反沖洗。檢查制冷劑是否不足或泄露。如制冷劑大部分泄露，會造成平衡壓力過低，冷卻機(jī)組開機(jī)即會低壓故障警報，若吸氣壓力低于.2MPa，冷卻機(jī)組則無法正常開機(jī).檢查低壓保護(hù)繼電器是否損壞，低壓保護(hù)繼電器因受潮造成短路、接觸不良或損壞，造成通信故障引發(fā)誤報。
