一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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潛江清水泵選型表IS150-125-250愛采泵業(yè)在相同的吸收溫度，液氣比(2L/M3)及空塔氣速(19M/H)條件下，調(diào)節(jié)乙酸乙酯進(jìn)氣濃度，隨著乙酸乙酯進(jìn)氣濃度升高，吸收作用的濃度驅(qū)動(dòng)力增大，吸收率提高。由此我們可以看出乙酸乙酯廢氣治理時(shí)比較適合采用吸收+吸附廢氣處理設(shè)備聯(lián)合工藝處理。采用本工藝可有效的凈化低濃度乙酸乙酯廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)乙酸乙酯進(jìn)行回收利用，樹脂吸附劑可有重復(fù)使用，避免了二次污染，降低了設(shè)備運(yùn)行成本。EA的回收率可達(dá)到95%以上，出口氣中EA的濃度低于1mg/m，有明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
潛江清水泵選型表IS150-125-250愛采泵業(yè)帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置而設(shè)置的，而且主要的是由電機(jī)的部件、減速器的部件、聯(lián)軸器的部件和傳動(dòng)軸的部件等而組成的；帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜開孔的數(shù)量、反應(yīng)釜的規(guī)格或是其它的要求是可根據(jù)我們用戶的要求而設(shè)計(jì)以及是制作的。帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜一般根據(jù)的是夾套加熱的形式而分類的，主要分為的是：電熱棒的加熱、蒸汽的加熱、導(dǎo)熱油的循環(huán)加熱等的不同類型的反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜通過它的電加熱棒加熱相應(yīng)的部件的導(dǎo)熱油，以它的導(dǎo)熱油為介質(zhì)給我們的釜體內(nèi)物料進(jìn)行傳熱。
潛江清水泵選型表IS150-125-250愛采泵業(yè)在科學(xué)研究中，我們除了要掌握一些物理及化學(xué)知識(shí)外，良好的習(xí)慣也是實(shí)驗(yàn)成功的必要條件，細(xì)節(jié)決定成敗，在化工研究實(shí)驗(yàn)中尤為顯的重要，實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室，首先要定位，明確建設(shè)的目的，不搞大而全，具有針對(duì)性的安排實(shí)驗(yàn)室布局及實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器的選型、安裝，電氣線路要明鋪并布線規(guī)范、合理，上下水路要暢通（好有廢水處理設(shè)施），安全、消防設(shè)施要安裝及擺放易取到，實(shí)驗(yàn)設(shè)備用完后要切單電源等等。實(shí)驗(yàn)各功能區(qū)要安排盡量不相互干擾，如制樣處應(yīng)與分析處分開，試劑標(biāo)配處應(yīng)與試劑柜（庫）處隔開，高低溫電器設(shè)備應(yīng)該分房配置，通道處不要堆放物資，等方便外來人員的聯(lián)系，辦公室（或樣品等收發(fā)室）應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室的外圍，外來人員才不至于不必要進(jìn)入；低值易耗品（如移液管、滴定管、容量瓶等）等要做到需用必校，防止不明原因的誤差或分析錯(cuò)誤；就是電氣線路上的接地線（非零線）的有效接地了，很多精密儀器都需要有效接地的，就是三相插頭的中間相相信有好多朋友沒有注意吧。
潛江清水泵選型表IS150-125-250愛采泵業(yè)化工泵潤滑的重要意義和要求根據(jù)滾動(dòng)軸承的摩擦、磨損的特點(diǎn)，要達(dá)到潤滑適當(dāng)?shù)囊?，必須具備四個(gè)條件足夠的彈性流體動(dòng)壓油膜的建立良好的邊界油膜的形成清潔的潤滑油適當(dāng)而充足的潤滑油供給有效潤滑期潤滑油的壽命，取決于使用的目的。在密封完善、工作鼾得當(dāng)?shù)那疤嵯拢灰粷櫥脑_始出現(xiàn)了非正常的磨損，即磨損是由于潤滑本身與其他介質(zhì)所產(chǎn)生的氧化、老化變質(zhì)的產(chǎn)生，潤滑也就達(dá)到了壽命的極限。
在選用袋式過濾器前，需要收集以下工藝參數(shù)：介質(zhì)名稱、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、截留顆粒大小、流量、粘度、允許壓降、固含量、更換周期等。濾袋材質(zhì)的選用是袋式過濾器先考慮的因素。濾袋材質(zhì)選用的成敗將直接影響過濾的效果。錯(cuò)誤的濾袋材質(zhì)將導(dǎo)致物料的污染及過濾效果的下降。材質(zhì)選用主要考慮的是濾袋和操作介質(zhì)兼容性的問題。一般通過操作介質(zhì)的特性、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、酸堿度和操作條件(如是否需要耐受蒸汽，熱水或殺菌化學(xué)品等)，逐一評(píng)估，并剔除不適用之濾材，即初選出可用濾材。
