一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵型號(hào)及參數(shù)表IS200-150-400臥式光學(xué)微電子凈化工程之定義為將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給于特別設(shè)計(jì)之密閉空間。光學(xué)微電子凈化工程亦名無(wú)塵室或清凈室，已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來(lái)，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國(guó)在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目，而我公司的設(shè)計(jì)理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)及參數(shù)表IS200-150-400臥式加工腔體積與油霧收集器風(fēng)量的關(guān)聯(lián)油霧收集器風(fēng)量的選擇需要根據(jù)機(jī)床加工腔體積的大小進(jìn)行判斷，具體的計(jì)算公式如下：Q=a*V/.8(m3/h)Q機(jī)床所需風(fēng)量V機(jī)床加工腔體積m3a每小時(shí)所需換氣次數(shù).8安全系數(shù)安裝位置的區(qū)分臥式安裝：又稱頂部軟管連接，在機(jī)床頂部開(kāi)設(shè)機(jī)床接口，同時(shí)，將油霧收集器安裝于頂部，并通過(guò)軟管連接，將機(jī)床接口與油霧收集器進(jìn)風(fēng)口連接，臥式安裝。立式安裝：又稱側(cè)旁架子軟管連接，在機(jī)床的側(cè)旁或是頂部開(kāi)設(shè)機(jī)床接口，將油霧收集器置于機(jī)床的側(cè)旁，通過(guò)軟管連接，將機(jī)床接口與油霧收集器進(jìn)風(fēng)口連接，側(cè)旁安裝。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)及參數(shù)表IS200-150-400臥式使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量，便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨(dú)立翻起打開(kāi).便于爐內(nèi)的清潔.電器部分:電源38V，3A，功率13KW，采用1P愛(ài)德利變頻器變頻調(diào)速,配愛(ài)德力.75KW調(diào)速電機(jī)一臺(tái)，奧克力牌8型減速牙箱，速比為1:12,配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度.1至1米/分鐘任意可調(diào),配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，每相都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)熱管的工作情況，每段爐腔配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺(tái)，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，共計(jì)：四臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，每臺(tái).37KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有不銹鋼散熱片式發(fā)熱管9條，共計(jì)18條,每條5W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部，底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在5度以下)并裝有線槽.控溫部分：配二套獨(dú)立的控溫系統(tǒng),采用泛達(dá)P-99A微電腦智能型LED數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，可顯示產(chǎn)品表面溫度。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)及參數(shù)表IS200-150-400臥式在容器里不導(dǎo)電的液體區(qū)域放進(jìn)鉭塞，將不會(huì)消除該問(wèn)題，因?yàn)橐后w是不導(dǎo)電的。鉭不會(huì)吸引電荷，除非這正好發(fā)生在鉭塞的區(qū)域。初生氫搪玻璃容器外部鋼表面酸會(huì)與鋼立即反應(yīng)，形成氫原子（初生氫），其在玻璃的后面通過(guò)鋼散開(kāi)，由于形成的壓力使玻璃剝落，暴露的鐵胎基材使玻璃出現(xiàn)魚(yú)鱗狀。為了避免這種類型的缺陷，濺在搪玻璃容器外面的酸必須立即擦掉，以避免酸的堆積。雖然制造商會(huì)使用所謂的抗酸漆作保護(hù)，沒(méi)有一種是完全能有效地防止鋼上的酸腐蝕。
在運(yùn)行過(guò)程中壓力有無(wú)明顯變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。外部檢查除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：（l）各種閥門開(kāi)閉是否正常；、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；、容器、管道和管閥連接處是否有泄露；、貯槽的外表面（特別是外筒的頂部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；、支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況。
