一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250揚(yáng)程多少米在袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)于空氣中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面可能生成水膜從而增大附著性，這雖然有助于補(bǔ)集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難，特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí)，由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，這不僅能使補(bǔ)集的粉塵在濾料表面結(jié)垢從而堵塞，而且能使除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，直接影響了除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。拒水防油針刺氈可以有效防止水及各種油污物沾附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有防油防水特性，而且對(duì)粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝離性.滌綸常溫針刺氈是采用非織造針刺工藝?yán)美w維交錯(cuò)排列，空隙分布均勻的細(xì)纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋、燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，透氣性能較好，用途極為廣泛，抗化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，不僅可以過(guò)濾常溫氣體，而且可過(guò)濾含有酸堿的酸堿的腐蝕性氣體，并可濾水、濾油，是常溫工況，液固分離等領(lǐng)域理想的過(guò)濾材料。
雙陽(yáng)單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250揚(yáng)程多少米SBR通常在淺層井水厭氧環(huán)境下有發(fā)現(xiàn)，硫化氫（H2S）作為SBR的代謝產(chǎn)物會(huì)同時(shí)存在。脫氯過(guò)程的監(jiān)測(cè)可采用游離氯監(jiān)測(cè)儀，用以監(jiān)測(cè)殘余亞硫酸根的濃度，還可以采用ORP監(jiān)測(cè)儀。推薦的方法是監(jiān)測(cè)殘余亞硫酸根的濃度，以保證有足夠的亞硫酸根來(lái)還原氯。大多數(shù)商業(yè)化氯監(jiān)測(cè)儀的撿出濃度為.1ppm，這個(gè)值是CPA膜的余氯上限。直接利用ORP監(jiān)測(cè)儀監(jiān)控亞硫酸根濃度的方法不夠可靠，這種測(cè)定水中氧化還原電位的儀器的基線變化難以預(yù)測(cè)。
雙陽(yáng)單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250揚(yáng)程多少米在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過(guò)程。在多級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。由于風(fēng)機(jī)的功能是其他設(shè)備所不能代替的，風(fēng)機(jī)在國(guó)內(nèi)的使用量非常大，幾乎涉及到了所有的場(chǎng)合，不但如此就連一些設(shè)備也需要風(fēng)機(jī)來(lái)輔助使用才能達(dá)到效果，空調(diào)就是一個(gè)典型的例子，不過(guò)空調(diào)大部分所使用的是離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的使用讓空調(diào)的作用達(dá)到了大價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。浸蝕腐蝕一塊石頭有可能堵塞在某一銅合金冷凝器的管子中。此時(shí)，石頭的下流方向?qū)⒘⒓串a(chǎn)生紊流現(xiàn)象。這就會(huì)引起對(duì)銅保護(hù)氧化膜的浸蝕或磨損，并使未保護(hù)的銅合金金屬暴露，以致產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。這種循環(huán)趨于繼續(xù)加劇浸蝕和腐蝕，直至造成管子穿孔為止。浸蝕腐蝕可通過(guò)采用良好的隔離技術(shù)來(lái)防止?？p隙腐蝕縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面出現(xiàn)某種沉淀或附著物時(shí)產(chǎn)生的。正好在沉淀物下面或縫隙內(nèi)，溶液中的氧含量是低的，在縫隙的外面大量溶液中的氧含量很高，這就建立了一個(gè)電池，其沉淀物下或縫隙中是陽(yáng)級(jí)而其外面是陰極。
雙陽(yáng)單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250揚(yáng)程多少米在被抽器件或工作室內(nèi)有合適的殘氣成分。實(shí)踐證明，單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的，還應(yīng)對(duì)殘余氣體成分有一定的要求。真空攝像器件，為了保持在一年壽命期內(nèi)靈敏度的降低不大于巧，要求器件內(nèi)的殘余氣體的含氧量應(yīng)不高于1一2Pa耐高壓的真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)，應(yīng)不含有碳?xì)浠衔锓肿拥鹊?。真空系統(tǒng)的殘氣成分，如系統(tǒng)中無(wú)其它氣源，則主要取決于泵的特性。此外，真空系統(tǒng)還必須結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價(jià)格便宜等。
對(duì)于一個(gè)容器，有夾套和無(wú)夾套的部分熱應(yīng)力相差較大。另外，由于設(shè)備管口搪玻璃層內(nèi)的壓力較小，因此有時(shí)雖然溫差急變?cè)谥圃鞆S允許的溫度范圍內(nèi)，也有可能使搪玻璃層遭到破壞。另外，夾套上的進(jìn)、出口的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)也會(huì)引起過(guò)大的熱應(yīng)力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致過(guò)大熱應(yīng)力的產(chǎn)生而損壞設(shè)備。不合適的修補(bǔ)材料設(shè)備損壞后，用來(lái)修補(bǔ)的材料性能，必須達(dá)到容器的使用要求。目前美國(guó)搪玻璃設(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)材料是由鉭、聚四氟乙烯墊和樹(shù)脂膠組成的。
