一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵原理圖is65-40-200c尺寸標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。l什么叫泵的效率？公式如何？指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。Pe=ρgQH(W)或Pe=γQH/1（KW）ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）γ：泵輸送液體的重度γ=ρg（N/m3）g：重力加速度（m/s）質(zhì)量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)l什么是泵的全性能測(cè)試臺(tái)？能通過(guò)精密儀器準(zhǔn)確測(cè)試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測(cè)試臺(tái)。
北塘清水泵原理圖is65-40-200c尺寸標(biāo)準(zhǔn)易清灰處理采用專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)的易清灰過(guò)濾袋本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過(guò)濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間工作。PTFE覆膜處理當(dāng)雜質(zhì)粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時(shí)，普通濾料無(wú)法有效地過(guò)濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜濾料，具有過(guò)濾精度極高，表面光滑，不會(huì)粘附雜質(zhì)，容易清灰粉塵不會(huì)滲透到濾料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾。濾料的各種物理處理硅處理是以硅為基礎(chǔ)的纖維處理，具有抗粘性能，并具有以下特點(diǎn)：改善清灰性能；降低壓差；降低研磨粉塵的纖維與顆粒的摩擦比；增加彈性MPS超細(xì)纖維處理/用于超細(xì)粉塵顆粒分離的濾料杭州申龍的所有產(chǎn)品都可以按MPS（微孔濾料）標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，用于超細(xì)粉塵的分離（粉塵小于1微米）。
北塘清水泵原理圖is65-40-200c尺寸標(biāo)準(zhǔn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見(jiàn)問(wèn)題裝料量超過(guò)其理論量由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按.6g/cm3來(lái)計(jì)算。如果超出這個(gè)比重，在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料，一則會(huì)影響物料的干燥效率；二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無(wú)法使用。另外，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比），進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。
北塘清水泵原理圖is65-40-200c尺寸標(biāo)準(zhǔn)冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PPP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。控制系統(tǒng)塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。
，可以滿足某一項(xiàng)具體操作的需求。工業(yè)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都處在單軸與六軸之間。根據(jù)這種軸結(jié)構(gòu)的性能，機(jī)械手臂的設(shè)計(jì)在運(yùn)動(dòng)可控程序下，操作一個(gè)端部操作器或臂端工具。軸的數(shù)量代表了機(jī)械手臂的自由度。另外，還有輔助臂。，傳送帶的軸等，但它們通常不是以機(jī)械方式與機(jī)械手主臂相聯(lián)結(jié)的。對(duì)于不同機(jī)械手形式，一般都是根據(jù)其x、y、z三個(gè)主軸組成的坐標(biāo)系來(lái)分類(lèi)的。大多數(shù)機(jī)械屬于下述五種基本類(lèi)型之～：笛卡爾或直角坐標(biāo)系、圓柱面坐標(biāo)系、旋轉(zhuǎn)式或鉸鏈?zhǔn)阶鴺?biāo)系、球面或極坐標(biāo)系和柔選工組合型機(jī)械手(SCARA)。
