一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘立式清水泵型號(hào)參數(shù)is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)從智能電磁流量計(jì)的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選型可知，智能電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)注意以下1點(diǎn)：根據(jù)需要選擇智能電磁流量計(jì)安裝的地點(diǎn)和位置，但電極軸線必須大致在水平方向；注意流量計(jì)上的流動(dòng)方向與流體實(shí)際流向一致；測(cè)量管在所有的時(shí)間內(nèi)必須完全充滿介質(zhì)，只有滿管時(shí)，才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，對(duì)于部分充滿管子，應(yīng)采用類似于放抗閥的安裝方式，切勿安裝在低點(diǎn)，以防固體聚集，另外，為防止產(chǎn)生真空，應(yīng)避免將傳感器安裝在泵的的進(jìn)口端；在安裝時(shí)，確保在靠近管道法蘭處有足夠的空間；流量計(jì)兩側(cè)的管道要支撐牢固，不要裝在強(qiáng)烈震動(dòng)的地方；為便于安裝，對(duì)于DN＞2的大尺寸儀表，可使用伸縮管，以容許對(duì)接法蘭的軸向位移；從電極軸線量起，上游短直管段長(zhǎng)度為5DN，下游短直管段長(zhǎng)度為2DN(DN為管道內(nèi)徑)；對(duì)分體型智能電磁流量計(jì)，應(yīng)把信號(hào)轉(zhuǎn)換器(以及功率增大器)；安裝得盡量靠近傳感器，連接線應(yīng)采用屏蔽電纜，好為雙層屏蔽電纜，并且不要把信號(hào)轉(zhuǎn)換器(或功率增大器)直接暴露在陽(yáng)光下，若有需要,可加裝避陽(yáng)罩；對(duì)于流體的旋渦狀或螺旋狀的流動(dòng)，要加長(zhǎng)上下直管段，安裝流動(dòng)整直器；、為使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻＜1。
北塘立式清水泵型號(hào)參數(shù)is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)大單位申請(qǐng)?jiān)鲩L(zhǎng)來(lái)自弧焊（46.2%）和材料處理（25.1%），這兩個(gè)歷來(lái)強(qiáng)的兩個(gè)機(jī)器人應(yīng)用。RIA估計(jì)，約有228，臺(tái)機(jī)器人是目前在美國(guó)工廠使用，僅次于日本的機(jī)器人使用。Technip公司選擇艾默生過(guò)程管理，控制閥的阿爾及爾煉油廠康復(fù)和適應(yīng)性項(xiàng)目的主要供應(yīng)商。位于以南1公里的阿爾及爾，阿爾及利亞的阿爾及爾煉油廠，正在革新，以提高原油加工能力，并確保在整個(gè)歐洲使用的類似的規(guī)格，它可以生產(chǎn)汽油。
北塘立式清水泵型號(hào)參數(shù)is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)后者可實(shí)現(xiàn)并供油。為滿足多種作業(yè)工況及復(fù)合動(dòng)作要求，一般采用簡(jiǎn)單的通斷型二位二痛閥和插裝閥，把油從某一油路直接引到另一油路，并往往采用單向閥防止油回流，構(gòu)成單向通道。通斷閥操縱有以下3種方式：采用先導(dǎo)操縱油聯(lián)動(dòng)操縱，先導(dǎo)操縱油在控制操縱閥桿移動(dòng)的同時(shí)，聯(lián)動(dòng)操縱通斷閥。采用操縱閥中增加一條油道作為控制通斷閥的油道，這樣在操縱操縱閥的同時(shí)，也操縱了通斷閥的開(kāi)閉。開(kāi)式油路的另一缺點(diǎn)是:當(dāng)一個(gè)泵供多個(gè)執(zhí)行器同時(shí)動(dòng)作時(shí)，因液壓油首先向負(fù)載輕的執(zhí)行器流動(dòng)，導(dǎo)致高負(fù)載的執(zhí)行器動(dòng)作困難，需要對(duì)負(fù)載輕的執(zhí)行器控制閥桿進(jìn)行節(jié)流。
北塘立式清水泵型號(hào)參數(shù)is125-100-200C尺寸標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔在空調(diào)設(shè)備中的作用：大家都知道設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中在不斷的發(fā)出熱量，一般排放出這些熱量，使機(jī)器正常工作，有兩個(gè)方法，一個(gè)是風(fēng)冷還有一個(gè)是水冷。家用空調(diào)是風(fēng)冷式的，而空調(diào)屬于水冷式的。空調(diào)的壓縮機(jī)在制冷過(guò)程中不斷的發(fā)熱，如果不能及時(shí)使壓縮機(jī)降到一定的溫度，壓縮機(jī)就會(huì)受熱過(guò)快而停止工作。通常使用水冷的方式使壓縮機(jī)降溫，常溫的水通過(guò)壓縮機(jī)，吸收熱量，水溫升高，不能重新用于壓縮機(jī)降溫。只有重新用常溫水，放掉這部分水或者使這部分水冷卻后再利用。
但其控是效果不高，每次調(diào)整后在一定的時(shí)間段內(nèi)只能達(dá)到5%RH。通風(fēng)裝置：通風(fēng)方式經(jīng)歷過(guò)好幾個(gè)歷史階段，從初的底出風(fēng)，到上自然送風(fēng)，到上散流器送風(fēng)，到現(xiàn)在先進(jìn)的上風(fēng)管加微孔天花送風(fēng)，下地板回風(fēng)方式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)柔和、均勻，溫濕度控制非常穩(wěn)定。進(jìn)風(fēng)裝置：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的作用是為工作人員提供生理新鮮空氣，其對(duì)實(shí)驗(yàn)室溫濕度的穩(wěn)妥定性也功不可沒(méi)，也是必不可少的設(shè)備：為了讓實(shí)驗(yàn)室不受外界的干擾，必須向?qū)嶒?yàn)室提供新風(fēng)，以保持實(shí)驗(yàn)室氣壓為正，這樣外界的空氣進(jìn)入不了實(shí)驗(yàn)室，確保實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)年溫濕度穩(wěn)妥定。
