一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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通江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a發(fā)貨及時(shí)功能、適用范圍：適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測(cè)定。是檢測(cè)、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測(cè)試儀器。該試驗(yàn)機(jī)控制部分采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，自動(dòng)化程度高，能數(shù)字預(yù)置和顯示沖擊高度、自動(dòng)對(duì)零、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊，二次沖擊捕捉率為1%。V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標(biāo)準(zhǔn)的沖擊錘體，放錘裝置、防二次沖擊裝置等。
通江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a發(fā)貨及時(shí)再把2.5平方的單股線和壓縮機(jī)接線柱固定好，后涂抹硅橡膠，等干一段時(shí)間就可以試機(jī)。壓縮機(jī)接線柱燒壞怎么處理？先清理一下燒壞的壓機(jī)插腳，再把事先做好的銅管插頭腳子接上線，直接用鉗子輕輕地敲進(jìn)去，具體情見(jiàn)下圖。銅管插頭是用8角的做的，事先在好的壓機(jī)座腳上壓好定型就行了，就這樣簡(jiǎn)單。這個(gè)壓縮機(jī)之前修過(guò)一次，也是接線柱的問(wèn)題。還是用這個(gè)連接固定。也可以找一個(gè)報(bào)廢的空氣開(kāi)關(guān)，拆下里面的接線柱；如下圖所示。
通江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a發(fā)貨及時(shí)在選礦廠應(yīng)用多，按其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。維科重工機(jī)械所生產(chǎn)的礦用篩分設(shè)備有該篩機(jī)具有2YA1233YA1234YA1232YA1543YA1544YA1542YA1843YA1844YA1842YA186、3YA186、4YA186、2YA216、3YA216、4YA216、2YA246、3YA246、4YA246，該篩機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、激振力強(qiáng)、振動(dòng)噪音小、易于維修、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。
通江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a發(fā)貨及時(shí)水泵揚(yáng)程一般是根據(jù)遠(yuǎn)環(huán)路,大阻力,再乘以一定的安全系數(shù)后確定的.然后紡合上述的設(shè)計(jì)水流置,查找與其一致的水泵銘牌參數(shù)而確定水泵型號(hào),而不是根據(jù)水泵特性曲線確定水泵型號(hào).因此,在實(shí)際水泵系統(tǒng)運(yùn)行中,水泵實(shí)際工作點(diǎn)是在銘牌工作點(diǎn)的右下側(cè),故實(shí)際水旅母要比設(shè)計(jì)水流是大5%。在較大的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)常常沒(méi)有對(duì)每個(gè)環(huán)路進(jìn)行水力平衡校核,對(duì)于壓差相差懸殊的環(huán)路,多數(shù)也不設(shè)里平衡周等平街裝里.施工安裝完畢之后一般又不進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試,環(huán)路之間阻力不平衡所引起的水力工況,熱力工況失調(diào)現(xiàn)象只好靠大流量來(lái)掩蓋。
但臺(tái)產(chǎn)磷化劑存在的主要問(wèn)題是溶液使用時(shí)間短，必需定期換槽(調(diào)槽難以奏效)，導(dǎo)致磷化費(fèi)用偏高，并給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。為了克服生產(chǎn)上的被動(dòng)局面，終選定5-2.7中溫鋅.錳.鈣黑色磷化劑，在一年多的批量生產(chǎn)中驗(yàn)證了該磷化劑的優(yōu)越性(槽液穩(wěn)定，可調(diào)性好，成本低，質(zhì)量?jī)?yōu))，解決了干擾該公司生產(chǎn)的一大難題，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。藝改進(jìn)前存在的問(wèn)題磷化質(zhì)量不穩(wěn)定，且膜層一次附著力差。由于磷化液可調(diào)性較差，磷化膜質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞并需要定期換槽，特別是槽液沉渣過(guò)多(因溫度高槽液變化快，沉渣多)，工件易掛灰，膜層一次附著力較差(一次磷化膜經(jīng)手擦有時(shí)掉色)。
